4 Tootmisliini asendiplaani väljatöötamine Asendiplaani väljatöötamine oli alustuseks hea ülesanne. Pidin palju suhtlema erineva töövaldkonna inimestega (tehnika osakonna juht, tootmisjuht, kvaliteedijuht jt). Kuna ma töötasin firma koos kursusekaaslasega (Ahti Põlder), siis tuli ideid tootmisliini asendiplaani kohta päris palju. Minu juurutatud ideed on näha alljärgnevatel joonistel. Esialgu oli kavas mahutada tootmine pinnale 12x8 m2 (Sele 6.1). Sele 6.1 Asendiplaani esimene variant Sele 6.2 Asendiplaani teine variant 6 Seejärel aga arvas ettevõte, et äkki saab hakkama ka väiksema pinnaga 6 x12 m2. Sele 6.2 ja Sele 6.3 on näha kokkupakituma tootmisplaani erinevad konfiguratsioonid. Sele 6.3 Asendiplaani kolmas variant
Silmas pidades võlli jäikustugevust soovituslik üldvarutegur [S] = 2,5 ... 3. Seega loeme antud varu rahuldavaks. 6. Liistu arvutus Liistu valime Tabelist 5, Lisa 1. Võlli vabaotsa läbimõõt dv = 40 mm, siis b = 12 mm, h = 8 mm, t1 = 5 mm, t2 = 3,3 mm. Rummu siseläbimõõt dr = 50 mm, siis b = 14 mm, h = 9 mm, t1 = 5,5 mm, t2 = 3,8 mm. Vabaotsa pikkus lv 70 mm (võrdne kettiratta laiusega), rummu pikkus lr = 90 mm. Mõlemate liistude pikkuseks valime ll = 70 mm. Liistu 12x8 pikkuseks valime 70 mm. Muljumispinge 2M 2 450 C = = 129 MPa > [ ] C 100 MPa d (h - t1 ) (l1 - b) 0,04(0,008 - 0,005) (0,07 - 0,012) Liistu materjaliks on teras S335 (R eH = 335 MPa, Rm = 590 MPa). Lubatav muljumispinge []C = 100 MPa terasrummu ja rahuliku koormuse korral. Vahelduva koormusel vähendada lubatav muljumispinge 25% võrra ning löögikoormustel 40 50% võrra.
annaabi.ee 
