Kontrollida tõmbetingimust esimesel tõmbel Vastata lisaküsimustele Lähteandmed: Variant D1, mm Dn, mm f Re, MPa , ° µi µL 43 5,4 0,6 0,12 400 10 1,4 3,6 D1 tooriku läbimõõt, mm; Dn tõmmatud traadi lõppläbimõõt, mm; f hõõrdetegur; Re tooriku materjali voolavuspiir, MPa; matriitsi koonuse nurk, °; i materjali lubatud venitustegur kahe tõmbamise vahel; L materjali lubatud venitustegur lõõmutuste vahel; 1 TALLINNA TEHNIKAKÕRGKOOL Protsessi skeem koos tähistega (F, D1, D2, ): Lahendus: Leian summaarse venitusteguri µ: 4 5,4 = = = = = 81 0,6
Vastus #DIV/0! l f l1 Cot d f Cot d rad #DIV/0! alfa Vastus: #DIV/0! Vastus: #DIV/0! Millise maksimaalse läbimõõduga (mm) standardset alumiiniumist ümarprofiili on võimalik valmistada tõ 320 Kui suur venitustegur on saavutatav pressimisel? 50 Millise standardse kujuga profiile aluminiumist valmistatakse tõmbamise teel? toru Vormstantsimisel kasutatakse tööriistaks stantsi pooled Ekstrudeerimisel materjalis tekkiv pingeolukord on ruumiline Õmbluseta terastoru läbimõõduga 150 mm on valmistatud tõmbamise teel Millisel ekstrudeerimise viisil on kõrgeim kasutegur? vastuekstrudeerimisel Mida ühist on tõmbamise ja valtsimise protsessidel? õmbluseta torude valmistamise võimalus
..6 mm b. traat läbimõõduga 0,002...10 mm, kujuprofiilid ning detailid c. traat läbimõõduga 0,001...16 mm, täisprofiilid läbimõõduga kuni 100 mm d. õõnesprofiilid läbimõõduga kuni 400 mm, traat läbimõõduga 0,002...6 mm Question 21 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Pressimise põhilisteks eelisteks võrreldes valtsimisega on Select one: a. väiksem omahind b. suurem täpsus ja venitustegur c. suurem tootlikkus d. tööriistade suurem püsivus Question 22 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Milliseid seadmeid kasutatakse sepistamisel ja vormstantsimisel? Select one: a. rõngavaltspinke b. c. impulss-stantsimisseadmeid d. vasaraid ja presse e. f. sepavaltse ja rotatsioonsepistusmasinad g. Feedback Question 23 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text
Keevitatud torude valmistamisel kasutatakse lähtetoorikuna Vali üks: a. riba-toorikut või lehtmetalli b. paksuseinalist hülsstoorikut c. pressitud toorikuid d. õmblusteta torude tootmisel tekkivaid lühikesi jäätmeid Küsimus 34 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Pressimise põhilisteks eelisteks võrreldes valtsimisega on Vali üks: a. väiksem omahind b. tööriistade suurem püsivus c. suurem täpsus ja venitustegur d. suurem tootlikkus Küsimus 35 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Remove flag Küsimuse tekst Loetlege survetöötlemise pidevmeetodid (pidevad survetöötlusprotsessid) Vali üks: a. valtsimine b. vormstantsimine c. lehtstantsimine d. rotatsioonvormimine Küsimus 36 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Millist (milliseid) lehtstantsimisoperatsioone kasutades toodetakse kausikujulisi tooteid? Vali üks: a
Vali üks: a. paks plekk 4...160 mm b. õmblusteta torud c. kesksordimetall (30...80 mm) d. torud väikese diameetriga (Ø 5...102 mm) Küsimus 5 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Mitte märgistatudMärgista küsimus Küsimuse tekst Pressimise põhilisteks eelisteks võrreldes valtsimisega on Vali üks: a. suurem tootlikkus b. väiksem omahind c. tööriistade suurem püsivus d. suurem täpsus ja venitustegur Küsimus 6 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Mitte märgistatudMärgista küsimus Küsimuse tekst Kinniste stantside eeliseks on Vali üks: a. saab kasutada ebatäpseid toorikuid b. stantsi suurem püsivus c. toodete väiksem omahind d. metall on ruumilises survepingeolekus Küsimus 7 Valmis Hinne 0,00 / 1,00 Mitte märgistatudMärgista küsimus Küsimuse tekst Suurim plastsus ilmneb metallil
Kombineeritus vormpressimisel voolab osa metalli templi liikumise suunas, osa vastu. Külmvormpressimise peamiseks eeliseks teiste külmvormstantsimisprotsessidega, näiteks külmjamendamisega võrreldes on suurte deformatsiooniastme saamise võimalus tänu ruumiliste survepingeolekule deformatsiooniprotsessis. Venitustegur külmvormpressimisel µ = S1/S2, kus S1 ja S2 on vastavalt tooriku alg ja lõppristlõige. Plastsetel A1-sulamitel võib venitustegur ulatuda kuni 40 ja rohkemgi, madalsüsinikterastel kuni 5. Külmvormpressimise skeemide kohaselt saab toota väga erineva vormiga sisemise õõnsusega ja õõnsusteta stantsiseid. Tüüpnäideteks on surugaasibaloonid, tuubid, anumad ja teised õhukeseinalised tooted. Sageli kasutatakse külmvormpressimist kombineeritult teiste külmvormstantsimismeetoditega, peamiselt külmjamendamisega e. Külmkohtjamendamisega. Külmvormpressimine eri liigiks on hüdrostaatvormpressimine
annaabi.ee 
Sisene Facebook'ga
Sisene Google'ga
Sisene LinkedIn'ga
