koos vormiseguga 180° (b). Vormisegu puistatakse mudelplaadile ja hoitakse seal 10...30 s. Vaik sulab 6...10 mm paksuses vormisegu kihis ja kleebib liivaterad kokku. Seejärel pööratakse punker endisesse asendisse (c). Koorikut koos mudelplaadiga kuumutatakse ahjus 300...350 °C 1...2 minutit, misjärel kõvenenud koorik eemaldatakse mudelplaadilt (d). Analoogiliselt valmistatakse Martin Raba koorikvormi teine pool, samuti koorikkärnid (seest õõnsad kärnid). Enne vedelmetalliga täitmist pannakse vorm kokku, kasutades liimimist või klambreid (e). Deformeerumise ja purunemise vältimiseks (koorikvorm on õhukeseseinaline) ümbritsetakse koorikvorm valamisel puistematerjaliga, näiteks malmhaavlitega. Koorikvalu eeliseks liivvormvaluga võrreldes on valandite täpsus ja hea pinnakvaliteet, takistamatu kahanemine, valandit on kerge vormist eemaldada, vormisegu kulub vähe. Koorikvaluga toodetakse keerulisi, sageli õhukeseseinalisi piiratud
pööratakse koos vormiseguga 180° (b). Vormisegu puistatakse mudelplaadile ja hoitakse seal 10-30 s. Vaik sulab 6-10 mm paksuses vormisegu kihis ja kleebib liivaterad kokku. Seejärel pööratakse punker endisesse asendisse (c). Koorikut koos mudelplaadiga kuumutatakse ahjus 300-350 °C 1-2 minutit, misjärel kõvenenud koorik eemaldatakse mudelplaadilt (d). Analoogiliselt valmistatakse koorikvormi teine pool, samuti koorikkärnid (seest õõnsad kärnid). Enne vedelmetalliga täitmist pannakse vorm kokku, kasutades liimimist või klambreid (e). Joonis 7. Koorikvormi valmistamine Koorikvalu eeliseks liivvormvaluga võrreldes on valandite täpsus ja hea pinnakvaliteet, takistamatu kahanemine, valandit on kerge vormist eemaldada, vormisegu kulub vähe. Koorikvaluga toode-takse keerulisi, sageli õhukeseseinalisi piiratud massiga (kuni 300 kg) valandeid, näiteks mootorrataste silindriplokke, autode nukk- ja väntvõlle jms.
Koorikut koos mudel- plaadiga kuumutatakse ahjus 300...350 °C 1...2 minutit, misjärel kõvenenud koorik eemaldatakse Sele 2.5. Täppisvalu sulavmudeliga. a mudeli mudelplaadilt (d). Analoogiliselt valmistatakse valmistamine, b kooriku valmistamine, c vormi koostamine ja täitmine koorikvormi teine pool, samuti koorikkärnid (seest õõnsad kärnid). Enne vedelmetalliga täitmist pan- nakse vorm kokku, kasutades liimimist või klambreid Sulavmudelid valmistatakse kergsulavatest (e). Deformeerumise ja purunemise vältimiseks segudest, mille koostis on lähedane küünalde (koorikvorm on õhukeseseinaline) ümbritsetakse tootmisel kasutatavaga (sele 2.5). Edasi koosta- koorikvorm valamisel puistematerjaliga, näiteks takse mudelitest ühise valukanalite süsteemiga malmhaavlitega
annaabi.ee 
