Kulusäästlik mõtlemine - Lean thinking – ja just-in-time tootmine
vajaduse alalises hoidmises. (6)
Kui toota ainult siis, kui vajate seda, siis pole ruumi vigade jaoks. JIT töö
jaoks peavad paljud põhielemendid olema paigas püsiv tootmine , paindlikud
ressursid, äärmiselt kõrge kvaliteet, masinad riketeta, usaldusväärsed tarnijad, kiire
masina seadistused ja palju distsipliini teiste elementide säilitamiseks. Just-in-time on
nii filosoofia kui ka integreeritud tootmisjuhtimise süsteem, mis arenes aeglaselt üle
15-aastase katse- ja veaprotsessi käigus. JIT-i jaoks ei olnud ühtegi üldplaani ega
plaani. (6)
Toyota töötajatega on Taiichi Ohno kes võttis vastu esimesena vastu JIT
tootmismeetod ühe Jaapani autotehase tehases 1970. aastate alguses. Kuid mõned
ütlevad, et see idee on varasemast Toyota kogemusest ja see algas 1950. aastatel, mil
Jaapani laevaehitajad said terasetööstuses liigset tootmisvõimsust ära kasutada, et
nõuda terase tarnimist, kui nad seda vajavad. Mõned laevaehitajad on nii kogenud, et
annaabi.ee 
