malmhaavlitega. Koorikvalu eeliseks liivvormvaluga võrreldes on valandite täpsus ja hea pinnakvaliteet, takistamatu kahanemine, valandit on kerge vormist eemaldada, vormisegu kulub vähe. Koorikvaluga toodetakse keerulisi, sageli õhukeseseinalisi piiratud massiga (kuni 300 kg) valandeid, näiteks mootorrataste silindriplokke, autode nukk- ja väntvõlle jms. Täppisvalu kõige iseloomulikumaks tunnuseks teiste valumeetoditega võrreldes on tervikvormide ja ühekordselt kasutatavate valumudelite kasutamine. Valumudelid valmistatakse täppisvalu tarvis kõige sagedamini kergsulavast segust, sageli ka sulametalli toimel gasifitseeruvast vahtplastist. Vastavaid valumeetodeid nimetatakse täppisvaluks sulavmudeliga ja täppisvaluks gasifitseeruva mudeliga. Täppisvalu sulavmudeliga. a mudeli valmistamine, b kooriku valmistamine, c vormi koostamine ja täitmine Sulavmudelid valmistatakse kergsulavatest segudest, mille koostis on lähedane küünalde tootmisel kasutatavaga
õõnsaid valandeid, näiteks malmtorud, 2. Ekstrudeerimine automootori malmhülsid. Pidevprotsess mille puhul konteinerisse 7) Täppisvalu paigutatud toorik surutakse templi abil läbi Tunnuseks on tervikvormide ja ühekordselt matritsi ava. (joonis: Tempel; konteiner; Matriits) kasutatavate valumudelite kasutamine. Ekstrudeeritakse mitterauasulamid. Täppisvalu protsess: 1. mudeli valmistamine; 2, 3. Tõmbamine kooriku valmistamine; 3. vormi koostamine; 4. Pidevprotsess, mille puhul traadi-, varda-, toru- vormi kuumutamine; 5. Vormi täitmine. saadakse tooriku tõmbamisega läbi tõmbesilma. Eelised on valandite täpsus. (joonis: toode; tõmbesilm) Puudused on keeruline tehnoloogia ja valandite 4
massiga (kuni 300 kg) valandeid, näiteks mootor- vees või kuuma auruga. Õhukese seinaga kooriku rataste silindriplokke, autode nukk- ja väntvõlle jms. deformeerumise vältimiseks valamisel ümbritse- Täppisvalu kõige iseloomulikumaks tunnu- takse see nagu koorikvaluski puistematerjaliga. seks teiste valumeetoditega võrreldes on tervik- Vormi tugevdamiseks kuumutatakse seda elektri- vormide ja ühekordselt kasutatavate valumudelite ahjus 900...950 °C. Kuum vorm täidetakse sula- kasutamine. Valumudelid valmistatakse täppisvalu metalliga. Tardunud valandilt eemaldatakse koorik tarvis kõige sagedamini kergsulavast segust, sageli vibrorestidel nagu liivvormvaluski. ka sulametalli toimel gasifitseeruvast vahtplastist. Täppisvalu eeliseks on valandite täpsus tänu Vastavaid valumeetodeid nimetatakse täppisvaluks tervikvormide kasutamisele. Puuduseks on tehno-
annaabi.ee 
