esialgse sfäärilise kuju. Selleks puistatakse sfääriline pulber varda ja matriitsi (roostevaba toru) vahelisse pilusse. Paagutamise eesmärgiks on vormitud toorikute tugevuse tõstmine. Eristatakse tardfaaspaagutamist, mis toimub temperatuuril, kui ükski pulbrisegu komponentidest ei sula, ning vedelfaaspaagutamist, mil pulbrisegu üks komponentidest sulab. Enamik pulberkonstruktsioonmaterjalidest tooteid saadakse tardfaaspaagutamise teel temperatuuril, mis on 70...80% põhimaterjali sulamistemperatuurist (raua baasil pulbermaterjale näit. temperatuuril 1100...1200 °C). Kermiseid (keraamilismetalseid komposiite) toodetakse reeglina vedelfaaspaagutust kasutades. Pulbermetallurgia peamisteks eelisteks traditsiooniliste tehnoloogiatega võrreldes on materjalide kokkuhoid (pulbertooted ei vaja olulist mehaanilist töötlust sellega kaasneva laastueraldamisega) ning
Sele 2.52 Ultrahelitöötlemine segu komponentidest ei sula, ning vedelfaaspaagu- tamist, mil pulbrisegu üks komponentidest sulab. Enamik pulberkonstruktsioonmaterjalidest tooteid saadakse tardfaaspaagutamise teel temperatuuril, 72 mis on 70...80% põhimaterjali sulamistemperatuu- miline ühend ei täida kõiki eelnimetatud nõudeid. rist (raua baasil pulbermaterjale näit. temperatuuril Kõiki nõudeid on võimalik täita komposiitmaterjale, 1100...1200 °C). Kermiseid (keraamilismetalseid näiteks Ag-Mo, Ag-C, Cu-C jt., kasutades. Avata-
annaabi.ee 
