Kulusäästlik mõtlemine - Lean thinking – ja just-in-time tootmine
(5)
Kui Jaapanis esimest korda hakati arendama täppisjastu tootmist oli see mote
väga radikaalne. Ta lõikas vahelt ära osad, mida ei olnud vaja , pakkudes osi ainult
mida oli vaja ja kui protsess seda nõudis. Vana süsteem nimetati umber just in case
ehk igaksjuhuks tootmine, inventuuri hoiti laos igal võimalikul juhul, juhuks kui seda
vaja peaks minema. (6)
JIT kõrvaldab tootmisprotsessi igas etapis vajaduse hoida puhvervarusid, mille
tulemuseks on tohutu kokkuhoid. JIT-l on ka teisi eeliseid. See hõlmab tööjõudu
otsesemalt oma inventuuri vajaduste kontrollimisel ja võimaldab samaaegselt luua
sama moodulitüübi jaoks erinevaid mudeleid. Enne selle sissetoomist oli
monteerimisliinidel võimalik korraga toime tulla ainult ühe mudeliga. Teise mudeli
toomiseks oli vaja liini sulgemist ja kallist ümbertöötlemist. (6)
JITi keskmes on kanban, jaapani sõna kaart. Selles kontekstis viitab see