MDF (Medium-density fiberboard)
3. Spetsiaalses tünnis segatakse kiumass erinevate keemiliste ainetega (liimi ja vahaga,
seda protsessi nimetatakse ka vaigutamiseks)
4. Pärast kiumassi vedeldamist ja selle kontsentratsiooni reguleerimist vormitakse sellest
ühtlane kiudpoogen (toorplaat), mille pinnakiht kaetakse peenema kiumassiga.
5. Toorplaat saadetakse (normaalne kuivussisaldus ca 30%) transportööril kuumpress-
kuivatisse kuivama, mis koosneb tavaliselt 20-30 korruselisest plekkplaatide kihtidest.
Pärast kuumkuivatust ca 165°C juures ja konditsioneerimist 8% niiskussisalduseni
juhitakse plaadid edasi mõõtusaagimisliinile.
6. Lõpuks plaadid lõigatakse soovitud mõõtudesse, sorteeritakse ja (vajadusel korral)
viimistletakse. MDF pinnakattena kasutatakse spooni, paberit, riiet, plastikut, klaasriiet,
metalli või korki.
Tootmise skeem
MDF -i kasutus
Kuna MDF ei ole välitingimustes kuigi tugev ongi peamiseks tarbijaks