Materjali järkamine ja Universaal- Saeketas saagimine musta lahkamine ketassaag Ø350 mm mõõtu Tooriku baaskülje ja serva Noavõll Baaspinna Rihthöövelpink hööveldamine Ø125 mm moodustamine Noavõll Detailide kalibreerimine Paksushöövelpink Ø125 mm Detailidele klaasi valtsi Haakfrees
TÖÖPINGID Tallinna Reaalkool 2015 RIHTHÖÖVEL • Puidu hööveldamine pöörleva silindrilise noavõlliga, kus on sirge lõikeservaga noad • Puidu pinna silumiseks (tooriku pinna ettevalmistamine edasiseks töötluseks) • Detail sirgelt käsitsi üle etteandmislaua Tööohutusnõuded • Käsi lõikeploki katte alla asetada ei tohi • Mitte tõmmata töödetaili tagasi üle kaitseta lõikeploki • Hööveldada detaili kogupikkuses ja pärikiudu (kui võimalik) • Paksem ots ees, õõnsus all Ülemine juhtpaneel Töölaud Lõikeploki kate Laastupaksuse reguleerimine 4 teraga Kere noavõll PAKSUSPINK • Puidu hööveldamine pöörleva silindrilise noavõlliga, kus on sirge lõikeservaga noad • Puidu töötlemine vajalikku paksusesse • Etteanne toimub et...
Tavaliselt mõistetakse hööveldamise all pinna tasapinnaliseks muutmist või silumist, kuid hööveldada võidakse ka sooni, valtse või kujupindu. Hööveldamine on ka üks spooni tootmise meetoditest. Tisleritöös kasutatakse väga erineva otstarbega käsihöövleid nii pinna tasandamiseks kui ka profiilide lõikamiseks. Ekslikult nimetatakse ka hööveldamiseks puidu höövelpingis töötlemist, mis on tegelikult silindriline freesimine (lõikeriistaks pöörlev silindriline noavõll, mille sisse on paigaldatud üldjuhul sirge lõikeservaga noad, tooriku etteandeliikumine sirgjooneline). Rihthöövel ja paksusmasin töötlevad puitu silindrilise freesimisega. Rihtimisega (õgvendushööveldus, rihthööveldus) töödeldakse toorikule rihthöövelpingis edasise töötluse tarbeks baaspind (baaspinnad). Paksushööveldamisel (paksusfreesimisel) töödeldakse toorik paksusmasinas vajalikku paksusse.
Höövelpnke tähistatakse tavaliselt vastavalt hööveldatava detaili maksimaalsele laiusele. Selle määrab pöörleva noavõlli külge kinnitatud terade pikkus. Väikestel eriotstarbelistel rihthöövlitel on lühikesed terad, kuid keskmise kodutöökoja jaoks mõeldud rihthöövli/paksusmasina terade pikkus on umbes 260 mm. Noavõlli pöörlemiskiirus Silindrilise noavõlli külge on kinnitatud kaks või kolm tasakaalustatud lõiktera. Et kvaliteetset lõikepinda tagada peab noavõll pöörlema väga suure kiirusega. Mõnikord mõõdetakse noavõlli kiirust pöörete arvuga minutis, kuid paremini iseloomustab seda terade sooritatud lõigete arv minutis. Sama pöörlemiskiiruse juures sooritab kolme teraga noavõll rohkem lõikeid, kui kahe teraga võll. Töövõlli kogupikkus Et absoluutset sirget pinda hööveldada, peab höövli esimese ja tagumise töölaua summaarne pikkus olema nii suur kui vähegi võimalik. Keskmise höövelpingi laua kogupikkus on umbes 1 m.
Höövelpnke tähistatakse tavaliselt vastavalt hööveldatava detaili maksimaalsele laiusele. Selle määrab pöörleva noavõlli külge kinnitatud terade pikkus. Väikestel eriotstarbelistel rihthöövlitel on lühikesed terad, kuid keskmise kodutöökoja jaoks mõeldud rihthöövli/paksusmasina terade pikkus on umbes 260 mm. Noavõlli pöörlemiskiirus Silindrilise noavõlli külge on kinnitatud kaks või kolm tasakaalustatud lõiktera. Et kvaliteetset lõikepinda tagada peab noavõll pöörlema väga suure kiirusega. Mõnikord mõõdetakse noavõlli kiirust pöörete arvuga minutis, kuid paremini iseloomustab seda terade sooritatud lõigete arv minutis. Sama pöörlemiskiiruse juures sooritab kolme teraga noavõll rohkem lõikeid, kui kahe teraga võll. Töövõlli kogupikkus Et absoluutset sirget pinda hööveldada, peab höövli esimese ja tagumise töölaua summaarne pikkus olema nii suur kui vähegi võimalik. Keskmise höövelpingi laua kogupikkus on umbes 1 m.
või höövelmasinaga. Tavaliselt mõistetakse hööveldamise all pinna tasapinnaliseks muutmist või silumist, kuid hööveldada võidakse ka sooni, valtse või kujupindu. Hööveldamine on ka üks spooni tootmise meetoditest. Puidu Hööveldamine Tisleritöös kasutatakse väga erineva otstarbega käsihöövleid nii pinna tasandamiseks kui ka profiilide lõikamiseks. Puidu hööveldamisel höövelpingis on lõikeriistaks pöörlev silindriline noavõll , mille sisse on paigaldatud üldjuhul sirge lõikeservaga noad. Tooriku etteandeliikumine on sirgjooneline. Metalli hööveldamine Metalli hööveldamisel liigub sirge höövlitera edasi-tagasi, lõigates maha ühtlase paksusega laastu; sirgjooneline ettenihe antakse toorikule. Referaat Höövel Höövel on käsitööriist, mida kasutatakse puidupinna silumiseks ning soonte, valtside ja profiilide kujundamiseks.
hööveldamiseks ja silumiseks. • Ohutus: 1. Kanna nõuetekohast tööriietust – põll, kaitsekindad, kaitseprillid või -mask. Vajadusel ka kõrvaklappe. 2. Seisa hööveldamise ajal noavõlli lähedal, ära vii ettenihke ajal kätt üle pöörleva noavõlli. 3. Lühemaid kui 300 mm pikkasid detaile võib hööveldada ainult lükkelaua abil. 4. Ära lahku töötava höövelpingi juurest. 5. Hööveldamise lõpetamisel lülita pink välja ning oota kuni noavõll täielikult peatub. Ketassaepink Ketassaepink • Kasutus: Kasutatakse puidu lõikamisel. Käsi ketassaega lõigatakse käsitsi(sellel puuduvad liikuv laud ja jaotusplaat). • Ohutus: 1. Kanna nõuetekohast tööriietust – põll, kindad, kaitseprillid või -mask jne. 2. Saagimisel seisa saetava materjali kõrval mitte taga 3. Keelatud on pöörleva saeketta juurest tükkematerjali käega eemaldada. 4. Töötava sae juurest ei tohi lahkuda! 5
vastu tara, mis hoiab deitaili sirgena ning lükatakse laud üle tööpingi pinna. Reegleid höövelpingi kasutamiseks • Lühemaid kui 300 mm pikkasid detaile võib hööveldada ainult lükkelaua abil. • Ära lahku töötava höövelpingi juurest. • Seisa hööveldamise ajal noavõlli lähedal, ära vii ettenihke ajal kätt üle pöörleva noavõlli. • Hööveldamise lõpetamisel lülita pink välja ning oota kuni noavõll täielikult peatub. Pilte höövelpingist Paksuspink • Paksuspink koosneb kolmest osast: lõikepea, mille küljes on terad, pressidest ning lauast, mis kontrollib pressitava laua paksust • Kõigepealt seatakse sobiv paksus, siis lükatakse laud kuni lõpuni masinasse kuni see saab kontakti esimese pressiga,mis sellest kinni haarab ninga masinasse tirib. Masinas liigub laud lõiketeradest üle, mis eemaldavad laualt alumise kihi. 1. Lukustusnupp 2. Nupp 3
· Höövelnoad ei ole paralleelsed töölaua pinnaga. 3. Tooriku baasserv ei ole risti baasküljega. · Juhtlatt ei ole surutud korralikult vastu töölauda ja juhtlatti. 4. Töödeldud pinnal on suured või ebaühtlased · Liiga suur ettenihkekiirus. höövelduslained. · Höövelnoad ulatuvad ebaühtlaselt välja. · Noavõll ,,viskab". · Noavõlli laagrites on lõtk. · Noavõll on balansseerimata. 5. Töödeldud pinna madal kvaliteet (kildumine ja kiudude · Tooriku ebastabiilne asend töölaual. rebestumine). · Töölaua servad on noavõllist liiga kaugel.
· Höövelnoad ei ole paralleelsed töölaua pinnaga. 3. Tooriku baasserv ei ole risti baasküljega. · Juhtlatt ei ole surutud korralikult vastu töölauda ja juhtlatti. 4. Töödeldud pinnal on suured või ebaühtlased · Liiga suur ettenihkekiirus. höövelduslained. · Höövelnoad ulatuvad ebaühtlaselt välja. · Noavõll ,,viskab". · Noavõlli laagrites on lõtk. · Noavõll on balansseerimata. 5. Töödeldud pinna madal kvaliteet (kildumine ja kiudude · Tooriku ebastabiilne asend töölaual. rebestumine). · Töölaua servad on noavõllist liiga kaugel.
igaüks neist surutakse kindlalt vastu masinalauda. 4. TÖÖ AJAL 4.1. Mitte võtta maha kaitsepiirdeid. 4.2. Paksushöövelpingil töötades mitte seada laastu paksust üle 5 mm. 4.3. Mitte seista hööveldatava laua otsa kohal, sellega väldite vigastusi võimalikust tagasilöögist. 4.4. Mitte hööveldada jäätunud puitu. 4.5. Veenduda, et hööveldatavas puidus ei oleks naelu, kilde ega muid metallesemeid. 4.6. Seisatada höövelpink kohe kui noavõll hakkab lõikama ebaühtlaselt või kui märkate noavõllil vibreerimist. 5. PÄRAST TÖÖD 5.1. Lülitada elektrimootor välja. 5.2. Puhastada tööpink ja töökoht. 5.3. Tööpingi riketest teatada töölõigu juhile. 6. ERGONOOMIA Tööd, mis on seotud rohke liikumisega ja lihaste venitamisega, tehakse püstiasendis, näiteks mingit kindlat tüüpi tööpingi juhtimine. Igasuguse seisva töö juures tuleks vältida painutatud selga.
Höövelnoad ei ole paralleelsed töölaua 2. Töödeldav pindon tiiviklik. pinnaga. Juhtlatt ei ole töödeldava pinnaga risti. 3. Tooriku baasserv ei ole risti baasküljega. Liiga suur ettenihke kiirus. Höövelnoad 4. Töödeldaval pinnal on suured ebaühtlased ulatuvad ebaühtlaselt välja. Noavõll "viskab". höövelduslained. Noavõlli laagrites on lõtk.Noavõll on balanseerimata. Toorikute ebastabiilne asend töölaual. Töölaua 5. Töödeldava pinna madal kvaliteet. servad on noavõllist liiga kaugel. Liiga suur ettenihke kiirus. Hööveltatav puit on ebaühtlase
väljatõmmatava kaitsega. TÖÖ AJAL 1. Mitte võtta maha kaitsepiirdeid. 2. Paksushöövelpingil töötades mitte seada laastu paksust üle 5 mm. 3. Mitte seista hööveldatava laua otsa kohal, sellega väldite vigastusi võimalikust tagasilöögist. 4. Mitte hööveldada jäätunud puitu. 5. Veenduda, et hööveldatavas puidus ei oleks naelu, kilde ega muid metallesemeid. 6. Seisatada höövelpink kohe kui noavõll hakkab lõikama ebaühtlaselt või kui märkate noavõllil vibreerimist. 3 PÄRAST TÖÖD 1. Lülitada elektrimootor välja. 2. Puhastada tööpink ja töökoht. 3. Tööpingi riketest teatada töölõigu juhile. TÖÖOHUTUS FREESPINGIL TÖÖ AJAL 1. Detail tuleb pinki kinnitada õigesti ja tugevasti, et see ei tuleks lahti. Kinnituskohad tuleks
Tavaliselt mõistetakse hööveldamise all pinna tasapinnaliseks muutmist või silumist, kuid hööveldada võidakse ka sooni, valtse või kujupindu. Hööveldamine on ka üks spooni tootmise meetoditest. Puidu hööveldamine Tisleritöös kasutatakse väga erineva otstarbega käsihöövleid nii pinna tasandamiseks kui ka profiilide lõikamiseks. Puidu hööveldamisel höövelpingis on lõikeriistaks pöörlev silindriline noavõll, mille sisse on paigaldatud üldjuhul sirge lõikeservaga noad. Tooriku etteandeliikumine on sirgjooneline. * Rihtimisega (õgvendushööveldus, rihthööveldus) töödeldakse toorikule rihthöövelpingis edasise töötluse tarbeks baaspind (baaspinnad). * Paksushööveldamisel (paksusfreesimisel) töödeldakse toorik paksusmasinas vajalikku paksusse. Spooni hööveldamine Spooni hööveldamise puhul, erinevalt enamikust lõiketöötlusviisidest, on laast saaduseks.