5. Materjali tugevuse ühikuks on Nm/m 6. Mis on materjali sitkuse näitajaks standardi EVS-EN järgi? C)löögisitkus 7. Mis on dislokatsioon? B)kristallvõre joondefekt 8. Millised omadused ja kuidas muutuvad metalli kalestumisel? C)tugevus kasvab, plastsus väheneb 9. Mis onmaterjali eritugevus?- Rm/Rpo,2 10. Millised on materjali tööea (kestvustugevuse) näitajad?- C) väsimuspiir 11. Roomepiiri mõjutavad- B) sulamistemperatuur 12. Sulami metallitera suurus mõjutab esmajoones- B) sitkusele 13. Missuguse tugevusenäitaja järgi arvutatakse maksimaalselt lubatav pinge plastsete mat. Korral?-B)Rm 14. Mida isel. materjali Joung´i moodul?- A) vastupanu elastsetele deformatsioonidele 15. Mis on materjali dünaamilise katsetuse tunnuseks?- B)löökkoormamine 16. Milles seisneb metalli roomavus?- D) aeglases deformatsioonis temperatuuri ja koormuse mõjul. 17. Mis on sitke purunemise tunnuseks?- C) purunemine suure kiirusega
Süsinikku jaotus pinnakihis on ebaühtlane: pinnal moodustub üleeutektoidne terasstruktuur perliidist ja sekundaartsementiidist mis sisaldab 0,8-1,2 %C, sügavamal see muutub puhtperliitseks struktuuriks 0,8 %C, põhimetalli poole perliiti sisaldus väheneb, ilmneb ferriit ja struktuur sujuvalt muutub eeleutektoidseks nagu ta on põhimetallis. Pikka seisutuse tulemusena kõrgel temperatuuril kasvab metallitera nii tsementiiditud kihis kui ka põhimetallis, eriti pärilikult jämeteralistes terastes. See võib negatiivselt mõjutada terase väsimus- ja löögiomadustele. Protsessi lõppoperatsiooniks on termiline töötlemine. Sõltuvalt kasutatud terasest ja detailile esitatavatest nõudmistest kasutatakse kolm peamist termotöötlemise viisisi, joon. 20.2. Tavalised, mitte eriti vastutusrikkad detailid karastatakse otsekohe peale tsementiitimist, joon.20.2a. Jämeteralisest austeniidist