tagab terase täielikuma desoksüdeerimise. Sulatusprotsess on elektriahjudes (elektrikaarahjudes ja induktsioonahjudes) paremini juhitav, mistõttu seda kasutatakse kõrgkvaliteetsete süsinik- ja legeerteraste, samuti ferrosulamite tootmiseks. Martäänmeetod Kasutatakse kõrgahjuprotsessis eelkuumutamisega saavutatud kõrget temperatuuri(-1700°C), et sulatada teras, algmaterjalid toormalm(malmmaakprotsess)- metallurgiakombinaatides, või põhiliselt terasmurd- masinatehastes, oksüdeerimiseks viiakse sulamisse sisse rauamaaki, puhutakse sisse hapnik, sulatuse kestus(5-12H), toodetakse süsinik- ja madal-legeerteraseid. Hapnikkonvertermeetod 70-75% toormalm, 20-30% terasmurd, lubi, sulapagu(fluoriit), ja rauamaak. Hapniku puhumisel konverterisse oksudeeruvad täidises olevad lisandid ja suunduvad räbusse, teras desoksudeeritakse,läbipuhumine kestab 25-30minutit, toodetakse, süsinik- ja madallegeerteraseid.
Joon. Kermisplaadiga treitera teritamise ja plankimise järjekord: a terapea teritamine, b plaadi teritamine, c laastumurdesoone töötlemine, d plaadi tagapinnafaasi plankimine, e plaadi lõikeservafaasi plankimine, g tera tipu plankimine Kiirlõiketerasest valmistatud treiteri plangitaks elboorist ehk komposiit O-st plankimiskettal, kermisplaate aga teemandist plankimiskettal. Pärast teritamist kontrollitakse terakujundusnurki šabloonide ja uni- versaal- või erinurgamõõdikutega. Masinatehastes teritatakse lõikeriistu tsentraliseeritult vastavates teritusjaoskondades. Treial saab riistakambrist teritatud ja tagastab sinna kulunud treiterad. Üksiktootmisettevõtetes, remonditsehhides ja väikestes töökodades teritavad treialid lõiketeri ise. 16 Käiaga töötades tuleb täita järgmisi ohutusnõudeid: enne teritamisele asumist tuleb kontrollida, kas käia kõik mehhanismid on korras,
annaabi.ee 
