Tabel 3. Kuumutuskestused süsinikteraste karastamisel. Andmed: Läbimõõt (mm): 40 Karastustemperatuur (C°): ~820 Temperatuur elektriahjus (C°): 800 Kuumutuskestus elektriahjus (mm/min): 1,0 Temperatuur soolavannis (C°): 800 Kuumutuskestus soolavannis (mm/min): 0,25 Temperatuur pliivannis (C°): 800 Kuumutuskestus pliivannis (mm/min): 0,1 6 Lahenduskäik: Leian kogu kuumutuskestuse elektriahjus. mm ∙ min = kogukestus 40 ∙ 1,0 = 40 (min) Leian kogu kuumutuskestuse soolavannis. 40 ∙ 0,25 = 10 (min) Leian kogu kuumutuskestuse pliivannis. 40 ∙ 0,1 = 4 (min) Vastus: C40E materjalist valmistatud 40mm läbimõõduga reduktori võlli kuumutuskestus elektriahjus on 40 minutit, soolavannis 10 minutit ja pliivannis 4 minutit. 7 Kasutatud kirjandus Kulu P., Saarna M., Tarbe R
on näidatud karastatud teraste kõvadust sõltuvalt C-sisaldusest.Saadud kõvadus HRC võrdub 15..35. Kõvadust leidsin,ja kõvaduse järgi leidsin noolutustemperatuurit(tabel: Noolutusviisid ja nende kasutusalad). C40E on legeeritav teras, seepärast selle jahutamine toimub karastusvedelikus. Tõmbetugevus on 630 N/mm2 , seda vaatasin õpikust. Meil on võll läbimõõduga 40mm, karastustemperatuur on umbes 810-850 oC. Kuumutuskestuse tabelist vaatan, et temperatuur elektriahjus on 800 oC ja sellele võrdub 1min/mm.Soolavannis 800 oC – 0,25min/mm ja pliivannis 800 oC – 0,1min/mm. Arvutan : elektriahjus - 40mm×1,0 min/mm = 40min , soolavannis 40mm×0,25 min/mm = 10min ,pliivannis 40mm×0,1 min/mm = 4min. 2) C125 on teras süsinkusisaldusega 1,25%. Karastustemperatuuri valisin 710 - 750 oC piirides, võtsin andmeid karastamise graafikust. Teraste kõvadus leidsin graafikutelt, kus
annaabi.ee 
