Vormimine võtab kauem aega. Vormide puhul mängib suurt rolli, vahekaugused ja sulgumiskiirused. Temperatuuri ebaühtlane muutus toob alati defekte kaasa. Märgvormimise puhul armatuur paigutatakse vormi ja vaigusegu pannakse sinna eraldi peale. Siis pressitakse kokku. Kui vorme kuumutatakse on tegu kuumpressimisega. Kui ei tehta midagi on tegu külmpressimisega. Vormimisaja poolest on aeglasemast-kiiremaks külmsurve-kuumsurve- bmc-smc-gmt. Kolm defektiliiki:ebaühtlase paksusega servad liiga vähe rõhku, või tooriku pindala liiga väike, liiga aeglane sulgumine, liiga kõrge temperatuur, Toote mõõtmed liiga väikesed, õhk ei pääse välja, mass liiga väike. Põlemisjälgede puhul ei pääsenud õhk välja. Pultrusioonmeetodi puhul lõpmata pikad kiud venitatakse läbi vaigu matriitsi. Matriits annab kuju ja selles toimub kõvenemine
Metalsetest lisanditest avaldavad titaanisulamite tugevusele olulist mõju tina, alumiinium ja vanaadium, mistõttu kasutatakse neid titaanisulameis legeerivate elementidena. Vaatamata titaani polümorfismile ja sellega seotud lisandite lahustuvuse muutusele mõjutab titaanisulamite termotöötlus (karastamine) mehaanilisi omadusi vähem kui nende legeerimine. Puhas titaan ja titaanisulamid on plastsed ning kergesti külmalt deformeeritavad; kuumsurve tööt- lemisel tuleb aga kasutada toorikute kuumutamisel ahjudes kaitsekeskkonda (tavaliselt argoon). Samuti saab titaani keevitada ainult argooni keskkonnas. Õhus muutub kuum keevisõmblus hapraks hapniku ja lämmastiku lahustumise tõttu selles. Titaanisulamitest valandite saamine on seotud raskustega ja seda mitte ainult vajadusest metalli sulatada kaitsekeskkonnas (veel parem vaakumis), vaid ka seetõttu, et
annaabi.ee 
