Materjalid
7). Sula-
metall doseeritakse survekambrisse, kust sulametall
surutakse kolviga pressvormi õõnde. Valandi
õõnsuse moodustab metallkärn. Valand eemalda-
takse väljatõukuriga.
Survevalu eeliseks on suur tootlikkus kuni
3600 valandit tunnis ning valandite täpsus ja pinna-
siledus. Peamiseks puuduseks on valandite gaasi-
poorsus, mis tekib pressvormi väga kiirel täitumisel
sulametalliga, mistõttu õhk ei jõua vormiõõnest
täielikult väljuda. Survevalu kasutatakse nagu
kokillvalugi peamiselt madala sulamistempera-
tuuriga metallisulamitest (Al-, Mg-, Cu-, Zn-sulamid) Sele 2.8. Horisontaalne (a) ja vertikaalne (b)
ja piiratud massiga (kuni 50 kg) valandite hulgi- tsentrifugaalvalu
tootmisel. Sellised tooted on näiteks Al-sulamitest
karburaatoridetailid, mootorrataste silindriplokid, Cu-
sulamitest sanitaartehniline armatuur jms.
53
2.3