Kõvadust hinnatakse skaalas 0...100 (100 on suurim kõvadus). Iga ühik skaalal on võrdne 0,0076 mm sissetungimissügavusega. Barcoli seade on kaasaskantav. Materjalide kõvaduskatsete tulemused Materjali Kriipe(viili) Valitud Jälje Kõvadusar HV Tugevus iseloomustus katse kõvaduse suurus mm v N/mm2 määramise meetod Teras, Kermis Brinelli m 5.5 115.86 122 390 risttahukas, viilib antud hallikas terast. (alla 60 HRC) Kermis, Kõige Vickersi m 0.329 171 171 550 risttahukas, kõvem, hallikas viilida on raske (üle 60 HRC) Duralumiiniu Kõige Rockwell`i 135 430 m, hõbehall kergem m 1.5 -7(ei saa )
tähis, materjal jt. (siire) aeg t N x t min sum. LR tüki hind min min püs. aeg arv hind kokku T min 1.Treitera =45° Tera- (160 koostatav kermis + 2, 3, 4, hoidja inserdiga koorivaks 6 0,2 1,22 12200 60 204 4080) 5 160 treimiseks =
aramiid-kevlarkiudu boorkiud ränikarbiidkiud Komposiitmaterjalide vormimismeetodideks on Survevormimine Pultrusioon Mähkimine PMKM vormimise meetodid on? otsepressimine valupressimine survevalu Mis on prepreg? Osaliselt kõvenenud vaiguga pidevkiuga armeeritud rullmaterjal Pooltoode, mille lõplik kõvenemine toimub vormis Keraamiliste komposiitide eelised võrreldes monoliitse keraamikaga on: väiksem tundlikkus pind- ja sisedefektide suhtes suur sitkus suurem tugevus Mis on kermis? karbiidide ja oksiidide baasil materjal Käsitsi lamineerimisel peamiselt kasutatavad maatriksimaterjalid on? epoksüüdvaik polüestervaik vinüülestervaik Fenoolvaigud Millest sändvitsh paneelid koosnevad? Koosnevad väliskihtides kõvematest lehtmaterjalidest (klaasplast, Al, vineer jt) Koosnevad pehmematest sisekihtidest (vahtplast, kummi, kärgmaterjal) Tehnokeraamika põhigruppideks on: oksiidkeraamika mitteoksiidkeraamika segakeraamika
C. suurem -80% kõvadus D. suurem 34% tugevus Score: 6,6/10 4. Keraamiliste materjalide liitmiseks kasutatakse: Student Value Correct Feedback Response Answer A. liimimist 33% B. diffusioonkeevitust 33% C. mehaanilist 34% kinnitust D. pealepressimist -50% Score: 1,7/10 5. Mis on kermis? Student Response Value Correct Feedback Answer A. mitte keraamika 0% B. konstruktsioonikeraamika 0% C. klaasi eriliik 0% D. karbiidide ja oksiidide 100% baasil materjal Score: 10/10 6. Kuidas nimetetakse plastkomposiite? Student Value Correct Feedback Response Answer 1
Kiirlõiketeras on kõrge volframi- ja vanaadiumisisaldusega tööriistateras. Kiirlõiketerasest lõikuri kõvadus pärast termotöötlust on HRC 62...65 ja soojuskindlus (kõvadustaseme säilitamise temperatuur) 600...650 °C. Kõvadustaseme säilitamine on väga oluline seoses soojuse eraldumisega laastu eemaldamisprotsessis, mis soodustab lõikuri kulumist ja vähendab püsivusaega. b. Kermis on rasksulavate suure kõvadusega karbiidide, nitriidide, oksiidide, boriidide jt. alusel pulbermetallurgilisel teel valmistatud komposiitmaterjal. Võrreldes kiirlõiketerastega on kermised kõvemad ja soojuskindlamad (850... 1350 °C). Seetõttu võimaldavad kermistest terikutega lõikurid suuremaid lõikekiirusi ja seega tõstavad tootlikkust
omadused > Assessments > View All Submissions > View Attempt . 1 4 View Attempt 18.05.2007 http://webct6.e- uni.ee/webct/urw/lc283691001.tp11885591001/ViewStudentAttempt....4. 5. 6. suhtes B. suur sitkus 33% C. suurem kõvadus -80% D. suurem tugevus 34% Score: 6,6/10 Keraamiliste materjalide liitmiseks kasutatakse: Student Response Value Correct Answer Feedback A. liimimist 33% B. diffusioonkeevitust 33% C. mehaanilist kinnitust 34% D. pealepressimist -50% Score: 1,7/10 Mis on kermis? Student Response Value Correct Answer Feedback A. mitte keraamika 0% B. konstruktsioonikeraamika 0% C. klaasi eriliik 0% D. karbiidide ja oksiidide baasil materjal 100% Score: 10/10 Kuidas nimetetakse plastkomposiite? Student Response Value Correct Answer Feedback 1. klaasplastid 20% 2. süsinikplastid 20% 3. klaastekstoliidid 20% 4. boorplastid 20% 5. organoplastid 20% Score: 6/10 . 2 4 View Attempt 8. 9. 10. Käsitsi lamineerimisel peamiselt kasutatavad maatriksimaterjalid on?
b. kuumpressimist c. kõrgtemperatuurset iselevisünteesi d. reaktsioonpaagutamist Küsimus 16 Õige Hinne 4,0 / 4,0 The linked image cannot be displayed. The file may have been moved, renamed, or deleted. Verify that the link points to the correct file and location. Märgista küsimus Küsimuse tekst Mis on kermis? Vali üks või enam: a. konstruktsioonikeraamika b. mittekeraamika c. klaasi eriliik d. karbiidide ja oksiidide baasil materjal Küsimus 17 Õige Hinne 4,0 / 4,0 Märgista küsimus Küsimuse tekst Milline on keraamiliste materjalide põhiline valmistamisviis? Vali üks: a. paagutus b. lõiketöötlemine c. valamine d. külmsurvetöötlemine Küsimus 18 Õige Hinne 4,0 / 4,0 Märgista küsimus Küsimuse tekst Keraamiliste materjalide liitmiseks kasutatakse:
a. tempermalm b. kiirlõiketeras c. roostevaba teras d. süsinikteras Küsimus 11 Õige Hinne 4,0 / 4,0 Märgista küsimus Küsimuse tekst Treiterade terikute materjaliks võib olla (kõige soobilikum variant): Vali üks: a. pinnatud kiirlõiketeras b. roostevaba teras c. tempermalm d. süsinikteras Küsimus 12 Õige Hinne 4,0 / 4,0 Märgista küsimus Küsimuse tekst Treiterade terikute materjaliks võib olla (kõige soobilikum variant): Vali üks: a. kõvasulam ja/või kermis b. roostevaba teras c. tempermalm d. süsinikteras Küsimus 13 Vale Hinne 0,0 / 4,0 Märgista küsimus Küsimuse tekst Määrata terasest (lõikekiirus V=400 m/min) tooriku välistreimiseks vajalik lõikeaeg T (s). Töödeldud välispinna läbimõõtd=485,8 mm ja lõikepikkus on 674 mm. Treimisel on ettenihe s=1,0 (mm/p) ja lõikesügavus t=2,0 (mm), vt. joonisel. Lõikeaeg T (s) arvutamiseks kasutage järgmine valem: T=l/(s·N), kus N - spindli pöörlemiskiirus, p/s;
kr 1. Saelint 010 1 2 30000 500 60 1000 60000 2. Spiraalpuur, 020,030,04 3 2,34 35100 20 1755 400 702000 Ø10 mm, 0 tervik 3.Avardi, 020,030 2 1,58 23700 40 593 750 444750 Ø24,8 mm, tervik 4. Otsfrees 050 1 12 180000 20 9000 150 1350000 Ø12 (1 insert, kermis) 5.Sisekeerme- 020,030 2 0,4 6000 20 300 750 225000 lõikur M28 HSS, tervik 6. Lihvketas 060,070,08 3 18,5 277500 100 2775 500 1387500 Ø22 0 Kulutused kõikidele lõikeriistadele kokku(EEK): 4169250 Kulutused lõikeriistadele ühe detaili kohta CLR = LR / N = 4169250/15000 = 278 EEK
jahtudes omandab. Vormimismenetlusel valmistatakse termoplastsetest lehtmaterjalidest õhukeseseinalisi suuremõõtmelisi tooteid. Pneumovormimine võimaldab, võrreldes vaakumvormimisega, valmistada sügavamaid ja suurema seinapaksusega tooteid. Mehaaniline ehk kahepoolne vormimine toimub lehtmaterjali ettekuumutamisega, kus ta vormitakse mittekuumutatava matriitsi ja templi vahel. 14. Komposiitmaterjalid: liigitus maatriksi ja armatuuri järgi. Kermis? Prepreg? Komposiitmaterjalideks nim kahest või enamast osast (faasist) materjale, kusjuures faaside omadused ja orientatsioon on järsult erinevad ja kontrollitavad. Komposiitmaterjal on heterogeenne, selle omadused (korrosiooni- ja kuumuskindlus, magnetilised omadused, jäikus, tugevus jm) on määratud tema koostisse kuuluvate faasidega. Tavaliselt on üks faasidest kõva ja tugev ning teine plastne ja elastne. Kõva faasi nim armatuuriks (sarruseks) ja plastsest maatriksiks. Armatuur e
Kiirlõiketerasest laastu tekkel määrava tähtsusega plastsed lõikuri kõvadus pärast termotöötlust on HRC 62...65 deformatsioonid, ja soojuskindlus (kõvadustaseme säilitamise temperatuur) habrastel (näiteks malm) need peaaegu puuduvad. 600...650 °C. Plastsete metallide lõikamisele on iseloomulik voolav laast, mis keerdub spiraali. Habraste Kermis on rasksulavate suure kõvadusega metallide lõikamisel ei teki üldse korrapärast laastu, karbiidide, nitriidide, oksiidide, boriidide jt. alusel vaid pulbermetallurgilisel teel valmistatud tükikestena eralduv murdelaast. komposiitmaterjal. Võrreldes kiirlõiketerastega on kermised kõvemad ja soojuskindlamad (850...
Ainult 2% energiat salvestab laastus. Soojus tekib materjali deformeerimise kui ka laastu ja tooriku hõõrdumisel vastu lõikeriista tahku. 30. Terikumaterjalid Enimkasutatavad terikumaterjalid on kiirlõiketerased ja kermised, sealhulgas pinnatud kermised. Kiirlõiketeras on kõrge volframi- ja vanaadiumisisaldusega tööriistateras. Kiirlõiketerasest lõikuri kõvadus pärast termotöötlust on HRC 62-65 ja soojuskindlus (kõvadustaseme säilitamise temperatuur) 600-650 °C. Kermis on rasksulavate suure kõvadusega karbiidide, nitriidide, oksiidide, boriidide. Alusel pulbermetallurgilisel teel valmistatud komposiitmaterjal. Võrreldes kiirlõiketerastega on kermised kõvemad ja soojuskindlamad (850-1350 °C). 31. Pinnetega kermised Tänapäevane lõikurimaterjalide nomenklatuur on lai ja hõlmab kiirlõiketeraseid, karbiidkermiseid, pinnatud kermiseid, oksiidkermiseid, kuubilist boornitriidi, tehis- ja looduslikku teemanti
valmistatakse karbiidkermistest. Terik moodustub sobiva kujuga plaadist, mis kinnitatakse treitera esipinnale (vt.joon. c, d). Kermiste soojuspüsivus ulatub 1000 °C-ni. Malmi ja värvilist metalli töödeldes kasutatakse teriku plaate, mis on val- mistatud volframi ja koobalti põhjal (BK-grupp). Koorimiseks sobib sulam BK8 (sisaldab 8 % koobaltit, 92 % volframkarbiidi), poolpuhas ja puhastöötlemiseks aga BK6. Terase ja teiste plastsete metallide kiirtöötlemisel kasutatakse kermis- plaate, mis sisaldavad volframit, titaani ja koobaltit (TK-grupp). Näiteks mark T5K10 (sisaldab 10 % koobaltit, 5 % titaankarbiidi ja 85 % volframkarbiidi) sobib koorimiseks ja juhuks, kui lõikeprotsess on katkendlik, mark T15K6 aga poolpuhas- ja puhastöötlemiseks. 12 TREITERA PEANURKADE SÕLTUVUS TERA PAIGALDUSEST TREIPINGI TSENTRITE TELJE S UHTES Nurgad α ja γ ei sõltu ainult teritamisest, vaid ka tera asendist trei-
38): silinderfrees tööriistateras. Kiirlõiketerasest (a), otsfrees e. laupfrees (b), ketasfrees (c), sõrmfrees lõikuri kõvadus pärast termotöötlust on HRC 62…65 (d), kujufrees (e, f), mille kuju kopeeritakse ja soojuskindlus (kõvadustaseme säilitamise temperatuur) osaliselt töödeldavale pinnale. 600…650 °C. Kermis on rasksulavate suure kõvadusega karbiidide, nitriidide, oksiidide, boriidide jt. alusel pulbermetallurgilisel teel valmistatud komposiitmaterjal. Võrreldes kiirlõiketerastega on kermised kõvemad ja soojuskindlamad (850… 1350 °C). 46. Treilõikuri eskiis ja elemendid • Lõikeprotsessist võtavad osa järgmised pinnad. Esipind kontakteerub lõikeprotsessis lõigatava materjalikihi ja laastuga. Peatagapind on
kaasa kulumise suurenemisele. Hõõrdekulumine pole ajaliselt stabiilne. Kulumise käigus suureneb kontaktpind, hõõrdumise tagajärjel eraldub soojust, kulumise produktid, mis teatud ajaks jäävad hõõrdepindade vahele mõjutavad samuti hõõrdeprotsessi. Pealegi on lähtepinnal teatud konarused, mis hõõrdumise käigus muutuvad. Uuriti ka kermiste kulumise kineetikat s.o. katsekehade mahu kadu hõõrdeprotsessi käigus. Selleks valiti üks väikese ja üks suure sideaine sisaldusega kermis (WC-6% Co, WC-20% Co ja TiC-20%NiMo, TiC-50%NiMo vastavalt) ning määrati mahu kadu peale 1, 2, 4 ja 8 km läbimist koormusel 40 N. Nagu joon.3.4 nähtub kermiste mahuline kulumine suureneb peaaegu lineaarselt teepikkuse suurenedes survetel 40 N. Selline materjalide käitumine vastab täielikult Archardi võrrandile (1), kus mahuline kulumise on lineaarselt seotud teepikkusega. Veidi teistsugune on (WC-6%Co) kulumise kulg kulutamisel väikesel koormusel 40 N. Näib, et kulumise algperioodil
laialdaselt puuvilla ja villa, mille töötemperatuur ei tohi ületada 100oC. Praegu on valdavalt kasutusel kiudmaterjalid (klaas, polüester, polüpropüleen, polüamiid), millel on väike niiskuseimavus, mis on mädanemiskindlad ja võivad töötada temperatuuril kuni 150oC ja enam. Näiteks talub klaaskuid temperatuuri isegi kuni 450oc. Käisfiltrite eeliseks teiste tolmueraldusseadme ees on nende suur puhastusaste (peaaegu 90 %) igasuguse suurusega osakeste püüdmisel. Kermiste (kermis - karbiidide, oksiidide, nitriidide jt. suure kõvadusega ühenditest pulbermetallurgiliselt valmistatud materjal) arenguga on tekkinud uued võimalused gaaside puhastamiseks tolmust. Tolm ladestub kermistorude välispinnale, kust ta eemaldatakse vastassuunalise suruõhuvooluga. Uusimad kermised taluvad juba temperatuuri kuni 1100oC-ni ning tagavad gaasi puhastusastme 99,99 %. Peab meeles pidama, et orgaaniliste tolmude eraldamisega käisfiltrites kaasneb alati plahvatus- ja tuleoht.
tatavad terikumaterjalid on kiirlõiketerased ja kermi- sed, sh. pinnatud kermised. Kiirlõiketeras on kõrge volframi- ja vanaa- diumisisaldusega tööriistateras. Kiirlõiketerasest lõikuri kõvadus pärast termotöötlust on HRC 62...65 ja soojuskindlus (kõvadustaseme säilitamise tempe- ratuur) 600...650 °C. Kõvadustaseme säilitamine on väga oluline seoses soojuse eraldumisega laastu eemaldamisprotsessis, mis soodustab lõikuri kulumist ja vähendab püsivusaega. Kermis on rasksulavate suure kõvadusega karbiidide, nitriidide, oksiidide, boriidide jt. alusel pulbermetallurgilisel teel (vt. p. 2.6) valmistatud komposiitmaterjal. Võrreldes kiirlõiketerastega on kermised kõvemad ja soojuskindlamad (850... 1350 °C). Seetõttu võimaldavad kermistest terikute- ga lõikurid suuremaid lõikekiirusi ja seega tõstavad Sele 2.34. Treilõikuri kermisest terikud tootlikkust. Enimkasutatavad on volframkarbiidi baa-
annaabi.ee 
