See kujutab endast legeeritud tööriistaterast, mis sisaldab 6...18 % vol- framit ja 3...4 % kroomi. Lisaks nendele sisaldab mõnd marki kiirlõikete- ras veel koobaltit, molübdeeni jt. elemente. Enam levinud on margid П9 (sisaldab 9 % volframit), П12 (12 % volframit), П6M5 (6 % volframit ja 5 % molübdeeni), П9K5 (9 %volframit ja 5% koobaltit) jt. Kiirlõiketeras säilitab lõikeomadused kuni 650 °C-ni. Suurel lõikekiirusel töötava treitera terik valmistatakse karbiidkermistest. Terik moodustub sobiva kujuga plaadist, mis kinnitatakse treitera esipinnale (vt.joon. c, d). Kermiste soojuspüsivus ulatub 1000 °C-ni. Malmi ja värvilist metalli töödeldes kasutatakse teriku plaate, mis on val- mistatud volframi ja koobalti põhjal (BK-grupp). Koorimiseks sobib sulam BK8 (sisaldab 8 % koobaltit, 92 % volframkarbiidi), poolpuhas ja puhastöötlemiseks aga BK6. Terase ja teiste plastsete metallide kiirtöötlemisel kasutatakse kermis-
p. 2.6) valmistatud komposiitmaterjal. Võrreldes kiirlõiketerastega on kermised kõvemad ja soojuskindlamad (850... 1350 °C). Seetõttu võimaldavad kermistest terikute- ga lõikurid suuremaid lõikekiirusi ja seega tõstavad Sele 2.34. Treilõikuri kermisest terikud tootlikkust. Enimkasutatavad on volframkarbiidi baa- sil karbiidkermised, näiteks WC-Co ja WC-TiC-Co. Lõikurite terikud varustatakse kiirlõiketeras- 2.5.2. Lõikamise põhiprotsessid test või karbiidkermistest erineva kujuga plaatidega Lõikamise põhiprotsessid on treimine, freesimine, (sele 2.34), mis joodetakse tera kehale või kinni- puurimine, hööveldamine, kammlõikamine, hamba- tatakse sinna mehaaniliselt. Mehaaniline kinnitus lõikamine, lihvimine. võimaldab plaadi ühe lõikeserva nürinemisel kasu-