CPP 12 (Collect, pick & place) masinasse, kus siis masin kannab plaadi peale erinevad komponendid. CPP masinaid on liinis 4-7 järjestikku, olenevalt millist plaati valmistatakse. Need pannakse järjestikku, kuna ühesse masinasse ei mahu nii palju erinevaid komponente, et plaat valmis saada. Mõned komponendid on ka väga suured ja võtavad laiuselt palju ruumi masinas. Peale kui komponendid on peale kantud läheb plaat konveieri peal jootmisahju, kus joodetakse jootepasta komponentide külge. Jootmisahju lõpus mõnel liinil on ka masin, mis automaatselt kontrollib plaadi korrasolekut nelja kaameraga, kui midagi on valesti joodetud, annab see signaali, ja punane lamp läheb põlema selle peal. Kui kõik on korras, siis korjab liini operaator plaadi ära ja paneb selle riiulisse, kust see siis läheb edasi tehases filtritesse ja muudese seadmetesse. Kõikidel liinidel ei ole masinat, mis kontrollib plaadil olevaid komponente peale
on võimalik malmi, süsinikuvaest ja legeeritud terast, vaske, niklit, alumiiniumi, nende sulameid jt. metalle. Enne jootmist puhastatakse ühendatavad detailid hoolikalt tagist, rasvast, oksiididest ja muust mustusest. Pulberräbusteid puistatakse puhastatud servadele õhukese kihina. Tihti kuumutatakse servad ette, et räbustiosakesed sulaksid ja kleepuksid metalli külge, siis ei saa gaasileek neid jootmisel maha puhuda. (Jootepastal on seega räbustite ees eelis ja see on ka põhjus miks jootepasta on tuntum kui pulberräbustid) Pulberräbustit puistatakse ka jootevarda otsale (kui see ei sisalda seda). Pastad ja vedelad lahused kantakse ühendavate detailide pinnale pintsliga või kastetakse joodis nendesse. Suurema leviku osaks on saanud katteliited, seda eelkõige torude puhul (annab jooteliitele kuni 100% rohkem tugevust kui põkkliide). Liidetavate pindade vaheline pilu peab olema minimaalne. Jootmisel kuumutatakse liitekoht joodise
umi , nende sulameid jt. Metalle. Enne jootmist puhastatakse ühendatavad detailid hoolikalt tagist, rasvast, oksiididest ja muust mustusest. Pulberräbusteid puistatakse puhastatud servadele õhukese kihina. Tihti kuumutatakse servad ette, et räbustiosakesed sulaksid ja kleepuksid metalli külge, siis ei saa gaasileek neid jootmisel maha puhuda. (Jootepastal on seega räbustite ees eelis ja see on ka põhjus miks jootepasta on tuntum kui pulberräbustid) Pulberräbustit puistatakse ka jootevarda otsale (kui see ei sisalda seda). Pastad ja vedelad lahused kant- akse ühendavate detailide pinnale pintsliga või kastetakse joodis nendesse. Suurema leviku osaks on saanud katteliited, seda eelkõige torude puhul (annab jooteliitele kuni 100% rohkem tugevust kui põkkliide). Liidetavate pindade vaheline pilu peab olema minimaalne.
umi , nende sulameid jt. Metalle. Enne jootmist puhastatakse ühendatavad detailid hoolikalt tagist, rasvast, oksiididest ja muust mustusest. Pulberräbusteid puistatakse puhastatud servadele õhukese kihina. Tihti kuumutatakse servad ette, et räbustiosakesed sulaksid ja kleepuksid metalli külge, siis ei saa gaasileek neid jootmisel maha puhuda. (Jootepastal on seega räbustite ees eelis ja see on ka põhjus miks jootepasta on tuntum kui pulberräbustid) Pulberräbustit puistatakse ka jootevarda otsale (kui see ei sisalda seda). Pastad ja vedelad lahused kant- akse ühendavate detailide pinnale pintsliga või kastetakse joodis nendesse. Suurema leviku osaks on saanud katteliited, seda eelkõige torude puhul (annab jooteliitele kuni 100% rohkem tugevust kui põkkliide). Liidetavate pindade vaheline pilu peab olema minimaalne.
tegemine ja jootmine - Jootmiseks kuumutatakse detail kas: jootekolviga, põleti leegiga elektrivoolu läbijuhtimise teel (joonis ).ROTHERM 2000 on elektriline pehmejootmisseade mis toimib ilma leegita. On kompaktne, pikaajalise ja kõrge kuumutusvõimsusega. Sobib ehitustele kus on tulekahju oht. Võimsus 2000 W, varustatud ülekoormuskaitsega. Tööraadius 4 m. Joodetav koht pigistatakse süsielektroodide vahele ning hoitakse kuni liidetava detaili vahele pandud jootepasta võtab tina värvuse. Seejärel lisatakse tina, mis ise valgub kapillaarjõudude toimel ümber toru. Plasttorude pressitööriistad - Elektrohüdrauliline pressimisseade 230 V / 50-60 Hz. Pärast nõuetekohase pressimistsükli lõpetamist läheb juhitava liikumisega tsükli kolb automaatselt lähteasendisse tagasi. Ühtlaste, garanteeritud kvaliteediga liidete tegemiseks, mis vastavad juhtivate seadmetootjate nõuetele. Töökaabli pikkus ca 5 m Sujuvalt töötav lülitussüsteem DUO
omavahel ühendada. Jootmiseks kuumutatakse detail kas: *jootekolviga * põleti leegiga *elektrivoolu läbijuhtimise teel ROTHERM 2000 on elektriline pehmejootmisseade mis toimib ilma leegita. On kompaktne, pikaajalise ja kõrge kuumutusvõimsusega. Sobib ehitustele kus on tulekahju oht. Võimsus 2000 W, varustatud ülekoormuskaitsega. Tööraadius 4 m. Joodetav koht pigistatakse süsielektroodide vahele ning hoitakse kuni liidetava detaili vahele pandud jootepasta võtab tina värvuse. Seejärel lisatakse tina, mis ise valgub kapillaarjõudude toimel ümber toru. 54) Kuidas on võimalik muuta alalisvoolumootorite pöörlemiskiirust Alalisvoolumootorite pöörlemiskiiruse sujuvaks muutmiseks on mitu võimalust. Ankru pöörlemiskiirus (n) avaldub seosest: U - I a Ra n= cE kus cE mootori elektriline konstant U toitepinge; Ia ankruvoolu tugevus magnetvoog kus muuta ei saa vaid mootori elektritist konstanti c.
annaabi.ee 
