Laborinõud VIII klassile Purgid ainete hoidmiseks Kõik nõud peavad olema kaanega suletavad Purgid ainete jaoks Aine 1 Aine 2 Aine 3 Aine 4 Katseklaas Keeduklaas Erlenmeyeri ehk kooniline kolb Seisukolb Ümarkolb Mõõtkolb Mõõtkolb Mensuur Lehter Jaotuslehter Bürett Pipett Jahutid Liebig Graham Allihn Kuuljahuti Uhmer Statiiv Kinnitusklambrid Rõngad
vaja nad ramdaci olemasolu. VIDEO BIOS on lihtne programm, mis juhib bideokaardi operatsioone ning sisaldab juhendeid selleks, et arvuti ja tarkvara saaks suhelda videokaardiga. MUUTM�LU: kui graafikaprotsessor loob kujutise, siis ta vajab kohta, kus hoida infot l�petatud piltide kohta. selle kohta kasutab ta videokaardi m�lu (RAM) ladustades andmed iga pikseli v�rvi ja asukoha kohta ekraanil. t��piliselt on v�ga kiire ja v�ib andmeid lugeda ja kirjutada samaaegselt. JAHUTID PASSIVNE JAHUTUSEADE:RADIAATOR suunab kuumuse videokaardilt eemale kasutades soojusjuhtivat metalli, �hk seej�rel viib soojuse eemale. ventilaator: AKTIIVNE JAHUTUSSEADE DIRECTX JA OPENGL: directx ja opengl on rakendusprogammilised kasutajaliidesed ehk APID. API v�imaldab riistvara ja tarkvara siduda efektiivsemalt keerukamate toimingute sooritamiseks nagu 3D kujutamiseks. DRAIVERID: tarkvaraline programmijupp, mis seletab videokaardile mida ta peab joonistama.
temperatuuril keevale külmutusagen sile. Soojus ülekanne jahutatavalt keskkonnalt külmutus- agensile toimub läbi seina. Soojusvahetusele on iseloomu lik küllastustemperatuuriga auru eraldumine, kusjuures see vastab keeva agensi rõhule. Jahutatava keskkonna järgi jagunevad aurustid: vedela soojuskandja jahutami sega ja õhu jahutamisega (loomuliku õhuringluse korral aurustiks otseaurustus-jahutuspatareid, sundringluse puhul õhu jahutid). Neist esimestesse siseneb vedel külmutusagens al ja täidab üle 30% sti kogumahust. Teist liiki aurustisse voolab mahust sisse ülevalt ja täidab vähem kui 30% aurusti Põhiliselt oleneb soojusloovutus aurustis soojusülekan- dest jahutatava keskkonna (õhu, vee, soolvee) poolel, kee- vast külmutusagensist ja samuti ka soojusvahetuspinna termilisest takistusest Aurusti seina termiline takistus suureneb märgatavalt
Termodünaamikaga on soojusmasinatel väga palju seost. Termodünaamika tegelebki just soojuse kui energiaülekandevormi ja selle tööga ja siseenergiaga seoses olemise uurimisega. Seega on aurumasin just kõige tüüpilisem termodünaamilise süsteemi näide. Aurumasina töö käigus muutub soojusenergia sisuliselt tööks, mis paneb rattad liikuma. Sest sooja annab ju tegelikult vaid kütteahi ja ka see nõuab oma energiat, et kuum püsida, seega kõik ained ja esemed tule ümber on jahutid, mis tahavad saada mingit osa energiast, lõpuks jahtubki ese maha, kui ta on oma siseenergia laiali jaganud. Kõige parem oleks seletada seda, et termodünaamika on seotud soojusmasinatega sellisel viisil, et igas soojusmasina väljalaskesüsteemis on heitgaasid jahedamad kui põlemiskambris. Kogu teekond, mis tähendab antud juhul marsruuti põlemiskambrist mööda torustikku või korstent atmosfääri, neelab mingi osa siseenergiast ära, ning selle võrra need mehaanilised
väiksem etanooli lenduvusest (vesi, äädikhape). Vaheühendid omavad kahepidiseid omadusi: kõrgete piirituse kanguste juures on nad järelühendid (koefitsent ühest väiksem), madalamatel on peaühendid (koefitsent ühest suurem). 8 9 Rektifitseerimisseadmed on keerulised sisaldades kolonne, soojusvahetusaparatuure (deflegmaatorid, jahutid, kuumutajad), mõõterristu jne. Põhiseadmeks on rektifitseerimiskolonn. Toorpiirituse eraldamiseks meskist kasutatakse alati kolonne, milles on taldrikud, millest igal toimub meskist piirituse väljakeetmine vastassuunas liikuva auru abil. Auruga kuumutamisel eraldub alati kõigepealt see koostisosa, millel on madalam keemistemperatuur. Ühekordsel meski keetmisel ja eralduvate aurude kondenseerimisel saavutatakse destillaadi kanguseks 55,4mahu%.
voolamisega. Neid parameetreid on võimalik muuta kasutades reguleeritavaid pumpi või reguleerimisventiili, seda nii tagasissideta - kui ka tagasisidega süsteemides. · Energia ülekanne- Hüdraulilistes süsteemides toimub energia ülekanne torustikes ja lõdvikutes voolava hüdrovedeliku abil. · Lisaseadmed- Lisaks loetletud komponentidele vajatakse hüdrosüsteemis mitmeid lisaseadmeid nagu reservuaarid hüdroenergia salvestamiseks, filtrid, jahutid, soojendid ja mõõte- ning testimisseadmed. 9. Elementaarne hüdrosüsteem Koormates käsipumba jõuga F1 tekitatakse silindris rõhk p, mille väärtus saadakse jagades jõu F1 suuruse kolvi pindalaga A1 (p = F1 / A1).Mida suurem on jõud kolvile, seda suurem tekitatud rõhk.Rõhk kasvab ainult väärtuseni, mis on vajalik selleks, et ületada jõud, mis on vajalik teise kolvi liikuma hakkamiseks. (F2 = p x A2)
protsess mõjub vedeliku tööeale. Selleks tulemusena süsteemis hüdraulilisi lööke. et vähendada töövedeliku temperatuuri töövedeliku kokkusurutavust kajastab kõikumist, on mõningates hüdro- konstant, mis sõltub töövedeliku süsteemides kasutusel seadmed, mis kvaliteedist. Selle suurus kasvab vähendavad töövedeliku temperatuuri temperatuuri tõusuga ja väheneb rõhu kõikumist (kütteseadmed ja jahutid). suurenemisega. Sellega saavutatakse töövedeliku Kokkusurutavuse väärtus on 0,70,8 stabiilsed omadused ja pikendatakse rõhu 100 bar juures. töövedeliku tööiga. Puuduseks on see, et töövedeliku kokkusurutavus kasvab see tõstab hüdrosüsteemi hinda ja märgatavalt kui töövedelik sisaldab ekspluatatsioonikulusid. õhumulle. Nende teket töövedelikus
Socket A on seetõttu väga habras, eriti võrreldes tema järglaseks oleva protsessoripesaga Socket 478, mis kannatas välja ligi poole rohkem. Socket A oli nii õrn, et paljud inimesed murdsid protsessori katki, kui püüdsid seda protsessoripesast eraldada. Tuleb siiski märkida, et neist juhtumitest paljudel oli kasutatud ebastandardset protsessorit või sertifitseerimata protsessorilahendust. AMD soovitas mitte kasutada Socket A korral raskemat jahutit kui 300 g, sest raskemad jahutid võisid protsessorit ja protsessoripesa kahjustada. Tänapäeval Socket A-d enam ei toodeta. Selle asemel toodetakse protsessoripesi Socket 754, Socket 939 ja Socket AM2. Siiski saab paljudelt edasimüüjatelt veel tänini neid protsessoripesi ning nendega ühilduvaid mikroprotsessoreid ja emaplaate osta. Protsessoripesa Socket A kasutati järgmiste AMD protsessorite jaoks: o AMD Athlon o AMD Athlon Thunderbird o AMD Athlon XP
35 1) LOP- ripp õlipump (69 m3h; 10 bar) 2) SLPM- Standby õlipump (50 m3/h; 10 bar) 3) LF1- Duplex filter 4) LF2- Automaat filter 5) LOC- Õlijahuti 6) TCV- Termostaat Peamasina elektriline eelõlituspump või ripp õlipump (peamasina tööajal) imeb õli tsirkulatsiooni tankist ja pumpab seda automaat filtrisse, edasi õli läheb termoregulatorisse. Termoregulaator juhib õli jahutisse või jahutist mööda. Pärast jahutid õli läheb duplex filtrisse. Pärast duplex filtrit õli juhitakse jaotus torusse, mis asub karteris. Edasi õliläheb läbi hüdro- tungraudade väntvõlli raamlaagritele. Raamlaagritest õli pääseb väntvõllisse ja sealt mööda õlikanaleid vändalaagrile. Vändalaagrist läbi kepsu silmlaagrisse ja sealt kolvi jahutus kambrisse. Õli juhitakse läbi abi torustiku sellistesse õlituskohtadesse nägu nukvõlli laagritesse,
hoitakse ja tihendataske vomikastis polümeerkile ja vaakumi abil. Kuiv- ja märgvormimine: Märgvormimine (green-sand moulding) puhul kuivatatakse ainult kärn Kuivvormimise (dry-sand moulding) korral kuivatatakse enne koostamist kõik vormi osad. (tõstab tugevust, kuid vähendab gaaside eraldumist) Enne valu valamist vormi: 1. Õõnsused puhastatakse surveõhuga 2. Kärnmärkide järgi asetatakse kohale kärnid 3. Vajadusel asetatakse kohale jahutid ning filtrid vedemetalli puhastamiseks Sulametalli vormi valamiseks kasutatakse erinevaid koppasi (ladles): Pöördkopast (tilting ladle) sulametalli kallutatakse välja, vormi sattub ka räbu Stopperkopast (bottom pour ladle) metall valatakse kopa põhjas asetseva sulguriga, et vormi ei sattuks räbu. Sifoonkopp (teapot ladle) e. pöördkopp, konstruktsioon hoiab ära räbu sattumise vormi. Valandivormist välja löömise temperatuur sõltub sulami omadustest ja valandi konstruktsioonist:
Pumba võlli tihendina kasutatakse mehhaanilist tihendit. Jahutussüsteemi madalatemperatuurilise jahutusvee pump: Tüüp üheastmeline horisontaalne tsentrifugaalpump Arv 4 Tootlikkus 112m3/h Pöörate arv 1440p/min Võimsus 9,1kW Konstruktsioonilt on tegemist samasuguse pumbaga nagu mereveepump, võrreldes mereveepumbaga on pumba pronksosad valmistatud malmist. Madalatemperatuurilise magevee jahutid: Tüüp plaatjahuti Mark AlfaLaval M20-MFM Töörõhk 6bar Töötemperatuur 0ºC...85ºC Kaal 1566kg Plaadi materjal titaan Plaadi paksus 0,5mm Jahutuspind 96,05m2 jahuti kohta Läbivool 255,8m3/h Kohvreeritud jahutusplaadid tõmmatakse kokku 12 tikkpoldiga kahe paksu terasplaadi vahele. Üks terasplaatidest on kinnitatud, teist saab lahtivõtmisel lohistada mööda delfritala
normaalne Põhjused: 1. Õlijahuti must 2. Termoregulaator korrastära 3. Laagrid üle kuumenenud V Õli hulka on sattunud vett või kütust Põhjused: 1. Silindrihülsi alumised kummitihendid lasevad läbi 2. Õlijahuti on pragunend 3. Pihusti pihustusnurk liiga suur ja osa kütusest sattub silindrihülsi seinale Jahutussüsteemi rikked. Jahutusvee temperatuur liiga kõrge Põhjused: 1. Mereveesüsteemis kingston umbes 2. Jahutid umbes 3. Merevee või magevee pumbad katki 4. Termostaat rikkis 5. Pumba imipoolde sattub õhku 6. Paisupaagis veetase liiga madal 7. Imitorul on ventiil kinni või osaliselt kinni 8. Survetoru ummistunud 9. Jahutussüsteem täitunud katlakiviga 10. Jahutussüsteemi pumpade klapid ebatihedad Gaasivahetus süsteemi rikked Kõrged väljalaske gaaside temperatuurid Põhjused: 1, Kütuse kõrgsurvepump rikkis 2. Masin üle koormatud 3. Vesi ja õli kütuses
Tsüklilise Mootori koormamisel tuleb jälgida tehase poolt antud juhiseid - vältida kestvaid reziime madalatel käikudel, kütuse koguse suurendamisega tõuseb mootori silindri-kolvigrupi konkreetse situatsiooni kohta. Mootori tehnilise ekspluatatsiooni - madalatel käikudel lülitada välja ülelaadimisõhu jahutid, õhu termiline ja mehaaniline koormatus, mille tagajärjel halvenevad eeskirjades on firmade poolt reeglina antud osalise tööreziimi eelsoojendamise võimaluse korral sisse lülitada õhu liikuvate osade määrimistingimused, suureneb silindri hülsi ja arendatava efektiivvõimsuse ja pöörete arvu vastav vahekord (Ne/n)
annaabi.ee 
