Pulbermetallurgia
Peale detaili vormimist järgneb paagutamine. Paagutamine on väga tähtis,
kuna sellest sõltuvad kõige enam pulbermaterjali füüsikalise-mehaanilised
omadused. Igal materjalil on paagutustemperatuur ja aeg, kuna sellest sõltuvad
kõige rohkem tulemused. Paagutamisel detailide mõõtmed ja poorsus vähenevad
ja tihedus kasvab, samuti muutub struktuur.
Pulbermetallurgia üheks eeliseks peetakse detailide tootmist, mis ei vaja
täiendavat mehaanilist töötlemist, kuid on ka eraneid. Enamasti töödeldakse
detaile kuju muutmiseks või täpsuse tõstmiseks, pinna korrosioonikindluse
tõstmiseks või mehaaniliste omaduste tõstmiseks.
Järgnevalt kirjeldan kolme praktikumis valitud pulbersegu.
1. Alumiinium (Al) 0.05-0.2mm läbimõõt, julgen väita et pulber on saadud
elektrolüüsi teel, kuna osakesed olid dendriitse kujuga ning neist oleks
mõistlik toota liuglaagreid.
2. Roostevabateras (X10CrNi18-15) läbimõõduks 0,10-0,15 mm, arvatavasti