Kulusäästlik mõtlemine - Lean thinking – ja just-in-time tootmine
sama moodulitüübi jaoks erinevaid mudeleid. Enne selle sissetoomist oli
monteerimisliinidel võimalik korraga toime tulla ainult ühe mudeliga. Teise mudeli
toomiseks oli vaja liini sulgemist ja kallist ümbertöötlemist. (6)
JITi keskmes on kanban, jaapani sõna kaart. Selles kontekstis viitab see
kaardile, mis saadetakse standardse koguse osade ümberkorraldamiseks
tootmisprotsessi jooksul. Enne JIT-i tuleks korraga tellida osad, näiteks X + Y osad,
ja kanban saadetakse asendustellimuse jaoks, kui jääks ainult Y osad. Y oli täpselt see
kogus, mis oli vajalik uute osade saabumiseni. JIT-iga telliti ainult Y-osad ja Kanban
saadeti kohe, kui uus tellimus saabus. See kõrvaldas tegelikult X-osade hoidmise
vajaduse alalises hoidmises. (6)
Kui toota ainult siis, kui vajate seda, siis pole ruumi vigade jaoks. JIT töö
jaoks peavad paljud põhielemendid olema paigas püsiv tootmine , paindlikud