Tootmistehnika Eksam
Külmvormpressimise skeemide kohaselt saab toota väga erineva vormiga sisemise õõnsusega ja
õõnsusteta stantsiseid. Tüüpnäideteks on surugaasibaloonid, tuubid, anumad ja teised õhukeseinalised
tooted. Sageli kasutatakse külmvormpressimist kombineeritult teiste külmvormstantsimismeetoditega,
peamiselt külmjamendamisega e. Külmkohtjamendamisega.
Külmvormpressimine eri liigiks on hüdrostaatvormpressimine. Hüdrostaatvormpressimisel toimub
tooriku matriitsiõõnest väljasurumine vedelikusurve abil. Hüdrostaatvormpressimise peamised eelise
tavalise vormpressimisega võrreldes on:
Suuremate deformatsiooniastme ning suhteliselt habraste metallide deformeerimise võimalus.
Väga väike hõõrdumine tooriku ja matriitsi pindade vahel tänu headele määrimistingimustele
pressimisvedelikuga, mis tagab pressimissurve ning matriitsi kulumise märgatava vähenemise.
Hüdrostaatvormpressimise puudused on:
Tihendamisprobleemid vähendamaks vedeliku väljumist matriitsist.