Uraani rikastamine Et reaktsioon tuumaelektrjaamas toimuda saaks, peab U-235 sisaldus olema 2-3% kogu kütusest. Tuumarelvade U-235 sisaldus peab olema vähemalt 90%. Kõige levinum rikastamise meetod on uraanheksafluoriidi silindris tsentrifugeerimine suurel kiirusel. Selle meetodiga erldub kergema U-235 hulgast natuke tihedam U-238. Tihe U-238 tõmbub kambri põhja poole, kus see välja võetakse. U-235 seevastu aga püsib kambri keskel. Protsessi korratakse mitu korda mitmes tsentrifuugis. Järele jäänud uraan - U-238, kust on enamus U- 235 eraldatud - on tuntud kui ammendunud uraan. Ammendunud uraan on raske ja kergelt radioaktiivne ning seda kasutatakse soomustläbistavate mürskude ja teiste relvade (ka. tankisoomuste) valmistamisel. U-238 võib tervist kahjustada, kuid see puudutab inimesi, kes selle ainega pikemalt kokku puututavad. Reaktori sees Tuumareaktorites tuumade lõhustumisel tekkinud soojus kasutatakse vee soojendamiseks, mis käitab auruturbiinid
suunas. Separeerimisega eraldatakse näiteks piimast koor ja lõss. Tsentrifuugimine on tahke aine ja vedeliku segu eraldamine koostisosadeks tsentrifugaaljõu abil. Kasutatakse setitavaid ja filtreerivaid tsentrifuuge. Esimesel juhul töödeldav aine lastakse pöörlevasse trumlisse kus tsentrifugaaljõu mõjul raskemad osakesed heidetakse vastu trumli siseseinu, kergem vedelik jääb keskele. Filtreerivas tsentrifuugis on trummel perforeeritud plekist. Sade jääb trumli siseseinale, vedelik tungib läbi sademe kihi ja trumli avade välja ning eraldatakse. Pressimine on vedeliku eraldamine tahkest massist pressimise teel. Pressimiseks kasutatakse mitmesuguseid seadmeid, kus töödeldav materjal surutakse füüsilise jõu mõjul kokku ja vedelik eraldub läbi sõela või riide. Pressid võivad olla kas perioodilise tööga või pidevalt töötavad.
4. Ressursi ja toodangu plaan Tooraine hankimisel on lepingupartneriteks eelkõige silokilet kasutavad põllumajandusettevõtted ja kile kogumisega tegelevad firmad. Kile transporditakse Järva- Jaani hoidlasse. Hoidlas toimub käsitsi sorteerimine värvuse ja liigi (eri kilesid ca 4-6). Purustusliinil toimub kile tükeldamine. Kiletükid läbivad kiirpuhastusliini ja lähevad 3- astmelisse pesuanumasse. Peale seda toimub tsentrifuugis vee eraldamine ja kile läbib kuumutus-seadme ning toru-kuivatist läbimise järel on puhas ning kuiv kile kogumis-kolus. Kogumiskolust liigub kile kruvikonveieri abil läbi surupressi ekstruuderisse. Kõrgtehnoloogilise vee keskkonnas pressimisega (water-ring pelletizer) saadakse kõrge puhtuseastmega kilepellet, mis peale dehüdreerimist ja tsüklonimasinast läbimist on kuiv. Kilepellet liigub kile ekstruuderisse, kus toimub kuumutamine ja lisaainetega segamisel kile
Peaksid nägema helbeid, mitte valkjaid triipe lahuses. 8. Tsentrifuugi 10 min maksimumpööretel toatemperatuuril (RT) eppendorfi põhja tekkis purune sade, vähesel määral oli valgeid helbeid ka lahuse pinnal. 9. Tõsta supernatant uude epsi ning lisa sinna 0,5 ml (0,7 mahtu) isopropanooli ja sega hoolikalt. 10. Tsentrifuugi plasmiidne DNA põhja 10 minutit maksimumpööretel (RT) Pane epsi ,,sabad" tsentrifuugis suunaga väljapoole, see on oluline selleks, et teaksid kuhu pisike DNA sade tekib. DNA sade oli mööda eppendorfi seina umbes 0,75 ml kriipsuni 11. Eemalda ettevaatlikult supernatant. 12. Pese sadet sooladest vabanemiseks 70% etanooliga. See tähendab: pipeteeri sademele 200l 70% EtOH, tsentrifuugi 5 minutit maksimumpööretel RT ning eemalda supernatant. Etanool lahustab sademest üles DNAga kaasa tulnud
aurub ja osaliselt filtreerub läbi aluskihi. Filtreerunud vesi kogutakse dreenidega ja pumbatakse tagasi puhastusele. Praegu kasutatakse seda väikestes puhastusjaamades. Suuremail puhastusseadmeil on kasutusel kaasaja nõuetele vastavad tihendusmehhanismid, milledest peamised on filterpressid ja tsentrifuugid. Lintfilterpressil pressitakse mudakiht kahe liikuva filtreeriva lindikanga vahele ning vesi filtreerub läbi kangaste. Tsentrifuugis eraldatakse vesi muda tahkest ainest. Muda juhitakse prööleva trumli sisse, milles asuv tigutransportöör lükkab muda trumli koonilisse otsa. Vesi kõrvaldub vastasotsast. Muda mikroorganismid koguvad enda ümber rohkesti vett ja moodustavad geelitaolise struktuuri. Sellise muda veesisaldust on raske vähendada ilma muda konditsioneerimiseta. Üldlevinud on keemiline konditsioneerimine. Tuntumateks kemikaalideks on raudkloriid ja
Filtreerunud vesi kogutakse dreenidega ja pumbatakse tagasi puhastusele. Mudaväljak on väga lihtne ja varem laialt kasutatud tahendussüsteem. Praegu kasutatakse seda vaid väikestes puhastusjaamades. Suuremail puhastusseadmeil on kasutusel kaasaja nõuetele vastavad tihendusmehhanismid, milledest peamised on filterpressid ja tsentrifuugid. Lintfilterpressil pressitakse mudakiht kahe liikuva filtreeriva lindikanga vahele ning vesi filtreerub läbi kangaste. Tsentrifuugis eraldatakse vesi muda tahkest ainest tsentrifugaaljõu toimel. Muda juhitakse pöörleva trumli sisse, milles asuv tigutransportöör lükkab muda trumli koonilisse otsa. Vesi kõrvaldub vastasotsast. Muda mikroorganismid koguvad enda ümber rohkesti vett ja moodustavad geelitaolise struktuuri. Sellise muda veesisaldust on raske vähendada ilma muda konditsioneerimiseta. Üldlevinud on keemiline
· veiste vatsad ja kiidekad ning lammaste vatsad; · veiste libedikud ja sigade maod, millelt kogutakse limaskesta pepsiini ja maomahla tootmiseks. Veiste ja lammaste vatsade töötlemine. Veiste ja lammaste vats koos võrkmikuga (nimetatakse lihtsustatult vatsaks) esmalt rasvustatakse. Vats avatakse, sisaldis eraldadakse ja pestakse. Vatsad jahutatakse külma voolava veega. Eraldadtakse veel rasvajäänused. Järgneb töötlemine tsentrifuugis: kupatamine ja limaskesta eraldamine. Nõrutatud vatsad asetatakse plastkastidesse, suunatakse külmhoonesse. Veiste kiidekate töötlemine. Kiidekad tükeldatakse kuni neljaks tükiks, eraldatakse sisaldis ja pestakse. Kupatatakse limaskesta eraldamise lihtsustamiseks 62--65 °C juures 8--12 minuti jooksul. Vajaduse korral kiidekad korrastatakse, seejärel jahutatakse külma veega Libedikkude ja sigade magude töötlemise tehnoloogia: rasvatustamine, sisaldise eemaldamine,
annaabi.ee 
