Antud terase ja noolutamise puhul sitkus tõuseb.Kui võrrelda teiste noolutus reziimidega (kesk. kõrg. ) siis tõuseb kõvadus. 5. Pakkuge välja detaili (tüüpdetaili ja selle omadused võtke Tabelist 3) valmistamiseks - sobiv materjaligrupp ja materjali(de) mark(margid) - võimalik(ud) tehnoloogia(d) sobiva(te)st materjalist(dest) detaili valmistamiseks - sobivast materjalist detaili termotöötlus nõutud omaduste tagamiseks Materjaliks sobiks tsementiiditav teras.Detail valatakse , lõiketöödeldakse, freesitakse ja poleeritakse, et saada välimuselt valmis detail.Seejärel detail tsementiiditakse 900 ºC juures 10 tundi , sellele järgneb täiskarastus (900-0 ºC) ja poolkarastus (777-0 ºC) , mis lõpetatakse madalnoolutusega.
4 II osa (Terase termotöötlus) küsimused 6. Millise grupi terasega (terase C-sisaldus võtke tabelist 2 vastavalt variandile) on tegemist (liigitus kasutusalast ja TT lähtudes)? Milline on antud terase tüüpiline termotöötlus? Vastus: Minu variandile vastav teras sisaldab süsinukku 0,2% ja see on kasutusalast lähtudes konstruktsioonteras ja TT-st lähtudes tsementiiditav teras. Sellise terase tüüpiline termotöötlus on tsementiitimine, karastamine ja madalnoolutamine. Tabel 2 variandi number tuleb vastavalt matrikli viimasele numbrile Variant Küsimused 6-9 1 0,2 2 0,3 3 0,4
Vase ja tina sulam. Tina osakaal kuni 10%. 3. Milliseid sulameid nimetatakse silumiinideks,nende ligikaudne koostis,kasutus. Al-Si sulam, mis sisaldab 10-13% Si. Kasutus: valumaterjalid. 4. Kirjutage malmi keemiline koostis. Fe<92%; C=2.0-5.0%; Si=0.5-4.5%; Mn=0.2-2.0%; S=0.02-0.2%; P=0.1-1.2% 5. Milline on tooriistaterase su"sinikusisaldus, sellele esitatavad n6uded? C>0.7-2.0%. Esitatavad n6uded: HRC, Rm, KU(KCU), 6-1. 6. Mis on tsementiiditav teras (C % ja termotootlus)? C<0.25%. Termotootlus: tsementiitimine, karastamine ja madal noolutamine. 7. Nimetage teraste kvaliteedi tunnused ja liigid. a) tavakvaliteedi terased: S<0.05%; P<0.04%. b) kvaliteet terased: S<0.035%; P<0.035%. c) k6rgkvaliteet terased: S<0.025%; P<0.025%. d) va"ga k6rge kvaliteediga terased: S<0.015%; P<0.025%. 8. Mis on terase la"bikarastuvus, selle ta"his? La"bikarastuvus on omadus karastada su"gavuti. Ta"histatakse: D50. 9
-1 = 295 MPa KIC = 54 MPa Antud materjal oleks tiguratta valmistamiseks kõige optimaalsem. Tegu on hästitöödeldava materjaliga, mis tähendab, et kulutused töötlusele saab hoida võrdlemisi madalad. Samuti räägib materjali valimise kasuks selle madal hind (0,3862 ... 0,5895 /kg). 8 10. Materjali lõplik valik Võttes arvesse ainetöö algseid andmeid ning arvutuste tulemusi, valin ma teoratta materjaliks süsinikterase EN 10277-2, mille tsementiiditav pind, sitke südamik ning madal hind täidavad kõik esitatud nõuded. Terase EN 10277-2 keemiline koostis: C 0,07 % Mn 0,3 % Si 0,4 % P 0,045 % S 0,045 % 11. Tehnoloogia valik Kuna tegu on kesksaritootmisega (500 ... 5000 detaili aastas), kasutame tiguratta valmistamiseks vormstantsimist, mis annab piisavalt suure tootlikkuse. Tehnoloogia kasutamise vastu aga räägib stantsivormide kõrge hind, kuid arvestades
vastav ehitusteras, voolavuspiir 235 MPa, J – löökpainde teimi purustustöö 27 J, R - ruumitemp Süsinikkvaliteetterasest (C) valmistatud detaile kasutatakse termotöödeldult. Õige termotöötluse temp määramiseks on vaja teada terase süsinikusisaldust, seepärast markeeritakse need terased koostise/ C-sisalduse järgi. C-sisaldus sajandik%des. EN 10083 – parendatav C-kvaliteetteras, C>0,25%, seda saab kohe karastada EN 10084 – tsementiiditav C-kvaliteetteras, C<0,25%, ei karastu DIN EN 10083 C35 – Saksa Eurost.vastav parendatav C-kvaliteetteras, C=0,35% mittelegeeritud teras → mittelegeerteras mittelegeerteras; mittelegeeritud teras; süsinikteras i non-alloy[ed] steel; carbon steel v нелегированная сталь; углеродистая сталь. Legeerivaid elemente mittesisaldav teras (lubatud Si<0,55%; Mn<0,8%; Al või Ti<0,1%; Cr, Ni või Cu<0,25%)
süsinikusisaldusega üle 0,2%, mida saab kohe karastada (EN 10084-2) ja tsementiiditavad terased süsinikusisaldusega alla 0,2%, mis ei karastu (EN 10084-2) Nende pinda tuleb karastamiseks eelnevalt süsinikuga rikastada – tsementiitida. Näiteks C35 on EN 10083-2 nõuetele vastav parendatav süsinikkvaliteetteras, süsiniku sisaldusega 0,35%, mille omadusi saab parendada karastamisega ja järgneva noolutusega; C16 on EN 10084-2 nõuetele vastav tsementiiditav süsinikkvaliteetteras, süsiniku sisaldusega 0,16%, mis nõuab pinna kõvaduse saamiseks tsementiitimist ja karastust. Mittelegeertööriistaterased Vastavalt standardile EN ISO 4957 tähistatakse neid teraseid samuti keemilise koostise järgi. Peasümboliks on seega C, mille järel näidatakse arvuga süsinikusisaldus sajandikprotsentides, kasutusele tööriistaterasena viitab tähise lõpos lisasümbol U. näiteks C45U on kõrgkvaliteetne
süvendisse, keskel asuv juhtplaat aga asetub hambas olevasse soonde. a) b) c) d) c Sele 21.4. Näiteid ketirattaist: a – üherealine, b – kaherealine, c – keevitatud, d – poltliitega. Ketirattad oma kujult on lähedased hammasrattaile. Materjaliks väikeketirattail (hammaste arv z 30) on karastatav või tsementiiditav teras (48…56 HRC), suurtel ratastel (z > 30 ja > 250 mm) võib selleks olla pindkarastatav terasvalu, aeglastes ülekannetes ka malm. Kasutatakse ka plastikust valmistatud ketirattaid. 21.1. Kettülekande kujundamine ja määrimine. Ketirattaid paigaldatakse nii, et kett liiguks vertikaaltasandis. Rattaste asetus seejuures võib olla suvaline kuid soodsamad on need skeemid, kus kett on horisontaalne või kallega kuni 45