Täppisajastamisel põhinev tootmine on üks kahest süsteemi alussambast. JIT- tootmise komponentideks on omakorda kanban( tõmbav tootmine) ja ühtlane tootmine. Kanbani põhimõtte järgi tuleb detailid ja materjalid kohale toimetada täpselt siis kui neid tootmisprotsessis vajatakse. Kanban jaapani keeles ’’signaalkaart’’. Süsteemid kasutavad kanbane (andmekaarte) , need kinnitatakse konteineritele. On kahte liiki kanbane : liikumiskaart ja tootmiskaart. Liikumiskaart annab transporditöölisele korralduse võtta konteiner ja näitab kus selles olevaid materjale vajatakse. Enne kui konteiner väljundalalt ära viiakse siis eemaldatakse sellelt tootmiskaart mis pannakse tootmiskaartide tahvlile. Selle asemel kinnitatakse konteinerile liikumiskaart ja konteiner viiakse järgneva tootmisprotsessi töökeskuse sisendalale. Kanbani eelised : Vähenenud kulud Ühtlasem tootevoog Paranenud kvaliteet
neid vajatakse. Konteineritele, milles on samas koguses samu detaile, kinnitatakse andmekaardid (kanbanid). On 2 liiki kaarte: liikumiskaardid ja tootmiskaardid. Tootmine algab, kui liikumiskaardiga transporditööline võtab töökeskuse (TK1) väljundalalt pooltoodete konteineri. Liikumiskaart annab transporditöölisele korralduse võtta konteiner ja näitab, kus selles olevaid materjale vajatakse. Enne kui konteiner väljub väljundalalt, võetakse sellelt ära tootmiskaart (mis kinnitatakse tootmiskaartide tahvlile) ja kinnitatakse sinna asemele liikumiskaart. Seejärel liikumiskaardiga konteiner viiakse järgneva tootmisprotsessi töökeskuse (TK2) sisendalale. Andmekaarte käsitletakse põhimõttel “esimesena sisse, esimesena välja” – FIFO meetod. Eesmärgiks on pooltootevarude vähendamine ja lühem tootmistsükli kestus – toodetakse ainult järgneva tootmiskeskuse vajaduse kohaselt. NB