koosneb on üpris püsiv tule suhtes. Sel juhul tekib põlemisel puidu pinnale söe kiht ja see takistab soojuse kandumist puidu sisemusse ning samas vajab ise põlemiseks kõrget temperatuuri. 25. Milliste liimidega valmistatakse puitpõhiseid plaate? Erinevad vaigud, tavaliselt kasutatakse vaigupõhise sideainega liime: - fenoolvaigud - karbamiidvaigud - melamiinvaigud - isotsüanaatvaigud. Puitpõhistes plaatides kasutatakse termoreaktiivse liimvaiguga kuumpressimist. 26. Milliseid puitpõhiseid plaate kasutakse ehituses? Vineer, puitlaastplaadid, OSB mitmekihilised plaadid, puitkiudplaat, pehme puitkiudplaat, MDF – keskmisetihedusega ouitkiudplaat, kõva puitkiudplaat 27. Mis on termopuidu eelised naturaalse puidu kasutamise ees? Soojusisolatsiooniomadused paremad, tasakaaluniiskus kuni 50% väiksem, mis teeb ta vastupidavaks välismõjudele ja seenmädanikele. Termopuidul on deformatsioonid kasutamisel minimaalsed. 28
funktsionaalseid rühmi. Nende abil tekivad lineaarsete molekulide vahele kovalentsed põiksidemed. Selleks on enamasti vaja lisada mõnda reagenti (väävlit, amiine), aga põiksidemed võivad tekkida ka õhuhapniku, õhuniiskuse toimel või lihtsalt kuumutamisel. Termoreaktiivne polümeer on tekkinud reaktsioonivõimelisest termoplastsest polümeerist edasise reaktsiooni tulemusena. Pärast põiksidemete tekkimist meenutab termoreaktiivse polümeerse materjali tükk sõrestikku või käsna, milles võrgutaolised kihid on ühendatud 3-mõõtmeliseks struktuuriks. Kogu polümeeri tükk on nagu üks suur molekul. Selline molekul ei saa temperatuuri tõustes kuigi palju oma olekut muuta ega soojusliikumisest osa võtta, kuna tema üksikud lülid ei ole põiksidemete tõttu enam päris vabad. Seepärast termoreaktiivne polümeer kuumutades ei pehmene ega muutu voolavaks
/ I / ... CH2 CH CH2 NH2 H2C CH CH2 - .... ...CH2 CH (OH) CH2 N CH2 CH (OH) CH2 - .... I (CH2)n I ...CH2 CH (OH) CH2 N CH2 CH (OH) CH2 - .... (Ristseotud epoksüvaik) Epoksüplastid Epoksüvaiku ja kõvendit sisaldavad termoreaktiivse segu kõvastamisel saadud plastmassid. Epoksüplastid võivad sisaldada lisandeid (plastifikaatorit, värvainet) ja armeerivaid materjale (nt. klaasplastid klaasriiet või kiudu), pulbrilist täiteainet (nt. kvartsliiva) või gaasi (vahtplastid). Epoksüplaste valmistatakse peamiselt valades, pressides või vormides. Seejuures ei teki lenduvaid aineid ja mahu vähenemine kõvastumisel on väike (0,2 2 %).
paranemist. reeglina kahe vaigu vahel keemilisi sidemeid ei teki; lisatud vaik segatakse süsteemi viisil, mis välistab faaside eraldumise. Näiteks: · Ristseotud reaktoplast peenestatakse ja küllastatakse termoplasti monomeeriga. Reaktoplast pundub ja termoplast tungib sügavale kolmemõõtmelisse võrgustikku. Seejärel termoplast polümeriseeritakse (termiliselt, elektromagnetkiirgusega, katalüütiliselt jne). · Termoreaktiivse ja termoplastilise polümeeri monomeerid või prepolümeerid polümeriseeritakse ühes ja samas reaktoris. Toimub homopolümerisatsioon, kopolümeeri ei teki, kuid polümeeride segmentid on segunenud. · Polümeriseertud termoplasti juuresolekul toimub reaktoplasti süntees. Näide: bis maleiinimiidi süntees polüimiid 2080 juuresolekul: (sihtprodukti - 65% BMI + 35% PI 2080 : Tg 300 c) Sellesuunalised tööd jätkuvad, kuna · saadakse kergemini töödeldavaid materjale;
mille käigus laguneb polümeer süsinikuks ja gaasiliseteks aineteks. Töötemperatuur üle 2000 kraadi. Valmistatakse näiteks vormelautode piduriklotse, mis kuumenevad valge hõõgumiseni. 27. Kiududega tugevdatud komposiitide valmistamine. Kihilised komposiidid. Puit. Tõmbamismeetodiga saab valmistada materjale, mis on pidevad ja ühtlase ristlõikega (vardad, torud). Kiudude kimp tõmmatakse läbi immutusvanni, kus toimub immutamine termoreaktiivse vaiguga. Edasi läheb kimp terasest vormi, mis annab vajaliku ristlõike ja eemaldab liigse vaigu. Järgneb kuumutusvorm, mis määrab lõpliku ristlõike ja kus toimub vaigu polümerisatsioon. Kuumpressimine kileliste materjalide saamiseks: kiud koos termoreaktiivse vaiguga pressitakse kalandrite (kuumutatav rull) ja kahe paberkihi vahele. Üks paber jääb materjali kandekihiks ja teine eemaldatakse. Kuumutustemperatuur on madal, nii et polümerisatsioon toimub osaliselt
ristlõikega (vardad, torud) kiudude kimp tõmmatakse läbi immutusvanni, immutamine termoreaktiivse vaiguga. Läbib terasvormi. Järgneb kuumutusvorm, toimub vaigu polümerisatsioon. Kuumpressimine- kiud koos
betooni üle [4]. Positiivne aspekt selle meetodi juures on see, et soojendusjuhtmetest annab ise kontuure moodustada, tänu oma headele painduvusomadustele. Seega on see meetod kasutatav igasuguste erinevate betoonkonstruktsioonide puhul ja kui kontuure umbes 20-30 cm vahega paigutada, tagab see betoonkonstruktsiooni ühtlase soojendamise (vt. Joonis 3) . Seal kus võiksid asetseda külmemad kohad saab ju kontuure tihedamalt panna. · Termoreaktiivse raketisega soojendus selleks tuleks ehitada raketise ümber kest, mis on vägagi sarnane aurusärgiga. Meetod iseenesest erineb auruga soojendamise omast selle poolest, et auru asemel täidetakse õhkvahe, raketise ja kesta vahel, vesinikkloriidiga immutatud Joonis 3. Seina soojendusjuhtmed. saepuruga, mida siis hiljem soojendatakse elektroodidega. 3.3 Keemiliste lisandite kasutamine.
allutatakse siis pürolüüsile. Pürolüüsi käigus laguneb polümeer süsinikuks ja gaasiliseks aineks. Valmistamine kallis ja keeruline, kasutamine piiratud. Töötemp väga kõrge (vormelautode piduriklotsid) 21. Kiududega tugevdatud kompsiitide valmistamine. Kihilised kompsiidid. Tõmbamismeetod-materjalid, mis on pidevad ja ühtlase ristlõikega (vardad, torud) kiudude kimp tõmmatakse läbi immutusvanni, immutamine termoreaktiivse vaiguga. Läbib terasvormi. Järgneb kuumutusvorm, toimub vaigu polümerisatsioon. Kuumpressimine- kiud koos termoreaktiivse vaiguga pressitakse kalandrite ja kahe paberikihi vahel. Üks jääb kandekihiks, teine eemaldatakse. Kumutamistemp on madal. Saadavad lindid keeratakse rulli. Lõplik saadakse aluspaberi eemaldamisega ja lindi kandmine alusele kuumpressi teel. Kerimine- sildriliste kujundite valmistamine. Vaiguga immutatud kiud keritakse alumisele mitmes kihis
26. Kiududega tugevdatud komposiitide valmistamine. Kihilised komposiidid (13.3.4, 13.4), antud joon 13-5, 13-6 ja 13-7. 13.3.4 Kiududega tugevdatud komposiitide valmistamine Vaatleme mõningaid uuemaid kiududega tugevdatud komposiitide valmistamise viise polümeerse keskkonnaga. Tõmbamismeetodiga saab valmistada materjale, mis on pidevad ja ühtlase ristlõikega (vardad, torud jne) (joon 13-5). Kiudude kimp tõmmatakse läbi immutusvanni, kus toimub immutamine termoreaktiivse vaiguga. Edasi läbib kimp terasest vormi, mis annab vajaliku ristlõike ja eemaldab liigse vaigu. Järgneb kuumutusvorm, mis määrab lõpliku ristlõike ja kus toimub vaigu polümerisatsioon. Kuumpressimine kileliste materjalide saamiseks on kujutatud joonisel 13-6. Kiud koos termoreaktiivse vaiguga pressitakse kalandrite (kuumutatav rull) ja kahe paberikihi vahel. Üks paber jääb materjali kandekihiks, teine eemaldatakse. Kuumutustemperatuur on suhteliselt madal,
27. Kiududega tugevdatud komposiitide valmistamine. Kihilised komposiidid (13.3.4, 13.4), antud joon 13-5, 13-6 ja 13-7. 13.3.4 Kiududega tugevdatud komposiitide valmistamine Vaatleme mõningaid uuemaid kiududega tugevdatud komposiitide valmistamise viise polümeerse keskkonnaga. Tõmbamismeetodiga saab valmistada materjale, mis on pidevad ja ühtlase ristlõikega (vardad, torud jne) (joon 13-5). Kiudude kimp tõmmatakse läbi immutusvanni, kus toimub immutamine termoreaktiivse vaiguga. Edasi läbib kimp terasest vormi, mis annab vajaliku ristlõike ja eemaldab liigse vaigu. Järgneb kuumutusvorm, mis määrab lõpliku ristlõike ja kus toimub vaigu polümerisatsioon. Kuumpressimine kileliste materjalide saamiseks on kujutatud joonisel 13-6. Kiud koos termoreaktiivse vaiguga pressitakse kalandrite (kuumutatav rull) ja kahe paberikihi vahel. Üks paber jääb materjali kandekihiks, teine eemaldatakse.
Valmistatakse näiteks vormelautode piduriklotsid, mis kuumenevad valge hõõgumiseni. 21. Kiududega tugevdatud komposiitide valmistamine. Kihilised komposiidid. Vaatleme mõningaid uuemaid kiududega tugevdatud komposiitide valmistamise viise polümeerse keskkonnaga. Tõmbamismeetodiga saab valmistada materjale, mis on pidevad ja ühtlase ristlõikega (vardad, torud jne) (joon 10.9). Kiudude kimp tõmmatakse läbi immutusvanni, kus toimub immutamine termoreaktiivse vaiguga. Edasi läbib kimp terasest vormi, mis annab vajaliku ristlõike ja eemaldab liigse vaigu. Järgneb kuumutusvorm, mis määrab lõpliku ristlõike ja kus toimub vaigu polümerisatsioon. Kuumpressimine kileliste materjalide saamiseks on kujutatud joonisel 10-10. Kiud koos termoreaktiivse vaiguga pressitakse kalandrite (kuumutatav rull) ja kahe paberikihi vahel. Üks paber jääb materjali kandekihiks, teine eemaldatakse.
27. Kiududega tugevdatud komposiitide valmistamine. Kihilised komposiidid (13.3.4,13.4), antud joon 13-5, 13-6 ja 13-7. 13.3.4 Kiududega tugevdatud komposiitide valmistamine Vaatleme mõningaid uuemaid kiududega tugevdatud komposiitide valmistamise viise polümeerse keskkonnaga. Tõmbamismeetodiga saab valmistada materjale, mis on pidevad ja ühtlase ristlõikega (vardad, torud jne) (joon 13-5). Kiudude kimp tõmmatakse läbi immutusvanni, kus toimub immutamine termoreaktiivse vaiguga. Edasi läbib kimp terasest vormi, mis annab vajaliku ristlõike ja eemaldab liigse vaigu. Järgneb kuumutusvorm, mis määrab lõpliku ristlõike ja kus toimub vaigu polümerisatsioon. Kuumpressimine kileliste materjalide saamiseks on kujutatud joonisel 13-6. Kiud koos termoreaktiivse vaiguga pressitakse kalandrite (kuumutatav rull) ja kahe paberikihi vahel. Üks paber jääb materjali kandekihiks, teine eemaldatakse. Kuumutustemperatuur on
annaabi.ee 
