sündis perre kolmanda lapsena 1801 aastal. Lisaks temale oli peres veel kuus õde-venda. Tema isa oli Riia eesti koguduse kellamees ja koguduse eeslaulja. Haridus Kristjan Jaak Peterson omandas tolleaegsele eestlasele tavatult hea hariduse, tänu mitmete baltisakslaste toetus ele. Kristjan Jaak alustas oma õpinguid Jakobi kirikukoolis ja kreiskoolis. Riia Kubermangugümnaasiumis, kus algas Petersoni vaadete kujunemine ja oma mõtete värssidesse vormimine, õppis ta 1815-1818 aastani. Andeka noormehena läbis ta gümnaasiumi nelja-aastase kursuse kolme aastaga. Ta õppis jaanuarist 1819 kuni maini 1820 Tartu Ülikooli usuteaduskonnas. Loengutel käis Kristjan Jaak Peterson arvatavasti 4-6 tundi nädalas, ülejäänud aeg kulus kirjandusele, luulele, korporatsioonielule. Õigustamata toetajate lootusi - loobumine kirikuõpetaja kutsest ja ennastpõletav eluviis -, jäi Kristjan Jaak Peterson ilma rahalisest abist
Valandi valmistustehnoloogia etapid käsivormimisega liivvormis - Mudelite valmistamine Vormimine - Kärnide valmistamine - Valukanalite süsteem Vormisegu Vorm Metalli Valamine sulatamine vormi Valand Termotöötlus Puhastus Kontroll Sulatusahi Tardumine Väljalöömine Täiendav Defektid
kuumuse mõjul. Kuni 1950-ndate aastateni oli neist tähtsaimad traditsioonilised savid, millest tehti nõusid, telliseid jne. Savist tehtud keraamikatooteid nimetatakse pottsepisteks. Omaette haru moodustab ka metallkeraamika. Sõna keraamika võid olla nii omadussõna, kui ka nimisõna, mis tähistab keraamilist materjali või valmistoodet. Paljud keraamilised materjalid on kõvad, poorsed ja rabedad. VALMISTAMINE Keraamika valmistamisviise jagatakse ko.lmeks: Valamine Vormimine Pressimine ehk stantsimine 1. 2. 3. 4. 5. KERAAMIKA LIIGITAMINE Põletustemperatuuride põhjal Madalkuumuskeraamika temperatuur kuni 1150°C Kõrgkuumuskeraamika temperatuur üle 1150°C Sellise liigituse aluseks on põldpao sulamistäpp (umbes 1150°C) Madalkuumuse (9001150°C) puhul saavutatakse urbse killuga tooted, mis muudetakse glasuurimisega vettpidavaks.
Kõvadusega on otseselt seotud kulumiskindlus. Oluliselt ei muutu tehnokeraamika, näit. Lõikekeraamika tugevus- ja kõvadusomadused temperatuuri tõusul kuni 1000 °C-ni. Keraamiliste materjalide põhiline puudus on nende suur haprus, mida iseloomustab ühe sitkusnäitajana purunemissitkus (mida väiksem see on, seda sitkem materjal). 6.5 7.1 7.2Tehnoloogia Tehnokeraamika valmistatakse pulbermetallurgia meetodil ja protsess sisaldab üldiselt samu etappe: pulbrite valmistamine, vormimine ja paagutamine ja vajadusel täiendav töötlemine. Tehnokeraamika tehnoloogia erineb traditsioonilisest pulbertehnoloogiast, eelkõige pulbrite valmistamise, paagutamise ja täiendava töötlemise poolest. Heade füüsikalismehaaniliste omadustega tehnokeraamika saamiseks on vajalikud puhtad (kontrollitava koostisega) peened pulbrid. See eeldab teistsuguseid pulbrite valmistamise meetodeid. 7.3Pulbrite saamine
all Select one: a. 45° b. 0° c. 90° d. 30° Question 25 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Alasialuse massi suurendamisel löögitöö (-energia) Select one: a. ei muutu b. väheneb oluliselt c. väheneb d. suureneb Question 26 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Millist (milliseid) lehtstantsimisoperatsioone kasutades toodetakse kausikujulisi tooteid? Select one: a. vormimine venitamisega b. sügavtõmbamine c. vedelikuga lehtstantsimine d. reljeefstantsimine Question 27 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Külmdeformeeritud terase kalestumise võib kõrvaldada Select one: a. kuumutamisega üle 300°C b. taastumisega c. rekristalliseeruva lõõmutamisega d. pole võimalik kõrvaldada Question 28 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text
400...450 °C d. 600...750 °C Küsimus 23 Vale Hinne 0,00 / 1,00 Remove flag Küsimuse tekst Erijõud p sepistamisel ja vormstantsimisel pressidel ei olene Vali üks: a. tooriku läbimõõdu suhtest b. pressi töölaua massist c. hõõrdetegurist d. tooriku metalli voolavuspiirist Küsimus 24 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Kujumuuteoperatsioonideks lehtstantsimisel on (õigeim variant) Vali üks: a. vormimine, pindvormimine, äralõikamine b. ääristamine avalõikamine, sisselõikamine c. avardamine, ääristamine, koolutamine d. äralõikamine, ahendamine, painutamine Küsimus 25 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Lahtiste stantside eeliseks on Vali üks: a. metall on ruumilises survepingeolekus b. väiksem metallikulu c. stantsi suurem püsivus d. saab kasutada ebatäpseid toorikuid Küsimus 26 Vale Hinne 0,00 / 1,00
kirjanikke Fifth level Briti kirjanik ja feminist Virginial oli kuus poolõde-venda 1912 abiellus kirjanduskriitik Leonard Woolfiga Koos soetati trükipress,millega pandi 1917.aastal alus kirjastusele Hogarth Press 1941 aastal tegi Woolf enesetapu,uputades end Ouse'i jõkke Looming Loomingu põhisisuks on inimeksistentsi olemuse väljendamine, kujundiks vormimine. Tegelaste eesmärk: peatada aeg ja ruum, noppida välja oluline, puhastada see ja lasta valgusel sellest läbi kumada. Oma romaanides rakendas ta teadvuse voolu tehnikat. Teostel puudub kindel süzee, jutustust siduv intriig, pole sõlmitusi ega lahendusi, järjekindlat tegevustikku. Ta oli julge eksperimentaator. Veendunud feminist. Lisaks romaanidele kirjutas Woolf ka novelle ja kirjanduslikke esseid. Teosed "Merereis" (1915) ,,Kew Gardens" (1919)
Loeng 1. Mõjustamise teoreetilised eeldused I Käitumise vormimine Burrhus Frederic Skinner (1904-1990) käitumise modifitseerimine 1.1 Sarrustamine/kinnitamine (reinforcement) · positiivne sarrustamine/kinnitamine (soovitava lisamine) · negatiivne sarrustamine/kinnitamine (mittesoovitava eemaldamine) · karistus (soovitava eemaldamine) 1.2 Primaarne ja sekundaarne sarrustamine/kinnitamine
Keedutaigna valmistamisel tuleb kasutada munakollast ja munavalget koos!!! Toorainet tuleb kaaluda täpselt retsepti järgi!!! Massi segamine munamassiga Saadud mass jahutatakse 60-70 kraadini Lisatakse järk-järgult monad Segatakse 10-15 min. NB! Kui taigen on enne munade lisamist liiga kuum, siis muna hüübib ning tooted jäävad madalad. Keedutaignast pooltoodete vormimine Valmistatakse: Pooltooteid tortidele Pooltooteid kookidele Pooltooteid küpsistele Rasvaküpsetisi Pritsitakse erinevaid kujusid: torukesi, rõnga-, kukli-, kringli-, sarve- või mõne muu kujulised. Pritsitakse läbi ümmarguse või sakilise tulle nr 12-14 küpsetuspaberile, rasvainega määritud küpsetusplaadile või silikoonist matile Keedutaigen paisub küpsemisel palju
kaudu avaliku arvamusega manipuleeriv võim, suurejoonelised paraadid, rahva massilist osavõttu eeldavad lavastused ja muu säärane atribuutika on vaid totalitaarsete riikide pärusmaaks. Meile meeldib mõelda, et saame ise otsustada, kust ja mida me meeleelundite vahendusel tarbime, ning arvata, et oleme oma valikutes vabad. Kas ikka oleme? Tegelikult sõltub ümbritsevast keskkonnast palju rohkem kui esmapilgul paistab ja isiksuse kuulekaks madalalaubaliseks orjaks vormimine hakkab juba lapseeas. Meil on haridussüsteem, mis mõtlemise ja loovuse arendamise asemel näib nõudvat kasutute teadmiste kohustuslikku omandamist. On pseudoprobleemide ja mõttetute päevapoliitiliste skandaalikestega tegelev meedia, on sotsiaalteadlased, kes peamiselt tegelevad omaenda töö vajalikkuse põhjendamisega, on kultuuritegelased, analüütikud, keskkonnakaitsjad jpt, aga tõsiselt võetavaid arvamusliidreid meil peaaegu ei ole. Ühiskonna säravaimad
Kuidas on nende ettevõtete paiknemine aegade jooksul muutunud? Metallurgiatööstuses on 4 erinevat ettappi, mis mõjutavad paigutust. 1. Kavandamine loogiline, et kaevandamine saab toimuda vaid seal, kus maaki leidub. 2. Rikastamine, aheraine eemaldamine toimub kaevandamispiirkondades(et ei peaks mõttetult palju maaki mujale vedama) 3. toormetalli sulatamine, sulamite valmistamine toimub odava elektriga piirkondades või sadamalinnades, kuhu on kerge maaki sisse vedada. 4. vormimine ja töötlemine tarbijate läheduses. Metallitööstused proovitakse Põhjariikidest paigutada Lõunariikidesse, sest seal on odav tööjõud, suuremad toorainevarud, ning kogu see ettevõtmine on saastav, nii ei saasta riigid enda õhku ja arenguriikidel pole ka vastavaid keskkonna reostuse piiramise seaduseid. 11. Millistesse piirkondadesse on mõtet ehitada kaasaaegseid terasetootmiseettevõtteid? Piirkondadesse kus on odav elekter. Sadamalinnadesse kuhu maak sisse veetakse 12
Tööseade on pöörlev (kuni 1400 p/min) segu paiskav kopp. Vormitihedus vormikasti kõrgusest ei muutu. 5. Impulssmasin (pressure wave moulding machine) segu tihendatakse lööklaine toimel gaaside kiirel sisenemisel vormikasti. 6 Mudeli eemaldamise viisi järgi liigitatakse vormimasinad: 1. Mudeli väljatõmbamisega 2. Pöörduva töölauaga Masinvormimise liigid: 1. Vormimine vormikatidesse (flask moulding) tehnoloogia on analoogiline kahesse käsitsi kahte vormikasti vormimisega. 2. Vormikastita vormimine (flaskless moulding) toimub eri vormides, mis pärast vormi valamist eemaldatakse: a. Vormikastid asendatakse õhukeseseinalise vormiümbrisega. b. Vertikaalse lahutuspinnaga vormid vormitakse pöörduvate plaatidega vormimasinal. 3. Virnvormimise (stack moulding) vorm koosneb mitmest eraldi vormitud osas
toodete täielikuks ja lõplikuks valmistamiseks. Kasutatavad materjalis: polüetüleen, polüpropüleen, polüetüleen-tereflalaat, polpvinüülkloriid. · Kile puhumine. Üks kõige levinum viis kilede tootmises on kilede puhumine ekstrusiooni meetodil. Protsess hõlmab endas plastmaterjali ekstrusiooni läbi ringikujulise vormi, millele järgneb ,,mulli sarnane" paisutamine. Peamiselt kasutatakse polüetüleeni · Vahtsisemusega plasti vormimine · Rotatsioonvormimine · Venitus-puhumisvormimine · Vahtpolüstüreeni vormimine · Vaakumvormimine · Survevaluvormimine gaasi abil. Mõnede inimeste arvates oleks prügiprobleemi üks võimalikke lahendusi biolagundatavate plastmasside laiem kasutuselevõtmine. See lahendaks keskkonnasõbralikul moel vanadest kilekottidest tuleneva reostuse probleemi. Esmapilgul võib mõte heana tunduda, kuid kas see on tõepoolest keskkonnale parem?
• Tagasiside olulisus HARJUTAMISSEADUS EFEKTISEADUS Tingitud reageeringu kordamine Käitumine, mis toob kaasa meeldivaid • Tasustamisgraafikud tugevdab S_R seost elamusi, kaldub korduma • Vormimine Operantne tingimine http://www.youtube.com/watch?v=R8RIqJLUYSE • Õppimine toimub järk-järgult lähenedes eesmärgiks olevale tegevusoskusele – • Operantne tingimine VORMIMINE (Skinner) Erinevalt loomadest => inimestele saab öelda
massist) ja vesi. Vee ülesandeks on lubja kustutamine ja segule vajaliku kleepuvuse andmine. Silikaattellise tootmisel esinevad järgmised põhioperatsioonid: • liiva kaevandamine, toimetamine tehasesse ja sõelumine; • lubja jahvatamine; • segu valmistamine koos lubja kustutamisega (pöörlevas trumlis auru rõhu all või silos märja segu laagerdamisega); • segu täiendav segamine ja vee lisamine vajaduse korral (valmis segu niiskuse sisaldus peab olema 8…10 %); • telliste vormimine metallvormides pressimise teel 15…20 MPa rõhu all; • toortelliste ladumine vagonettidele; • telliste kivistamine autoklaavis 0,8…0,9 MPa aururõhu all. Silikaattelliseid kasutatakse nn. puhasvuukmüüritiste ladumiseks (fassaaditellis). Silikaattelliste värvus on enam-vähem valge. Kunagi lisati telliste segule põlevkivituhka. Need tellised olid veidi hallikad. Vanemates hoonetes võib neid telliseid kohata. Pigmentide lisamisega võib saada ka värvilisi telliseid.
Mahtvormimine- sellel kasutatakse ümar metallidest (Al-, Mg-, Cu-, Zn-sulamid) toorikud. (Sepistamine; Valtsimine; Tõmbamine; 6) Tsentrifugaalvalu Ekstrudeerimine) Tsentrifugaalvalu on valumeetod valandi 2. Lehtvormimine- Sellel kasutatakse toorikuna tootmiseks korduvkasutusega valuvormis. lehtmetallidel. ( Lõikamine; Sügavustõmbamine; Tsentrifugaalvalu puhul toimub sulametalli Painutamine; Vormimine või painutamine vormimine tsentrifugaaljõudude väljas. venitamisega) Olenevalt pöörleva vormi telje asendist eristatakse: 6) Mahtvormimisprotsessid - horisontaalne tsentrifugaalvalu, 1. Valtsimine - vertikaalne tsentrifugaalvalu. Survetöötlemise pidevprotsess (joonis: valts) Tsentrifugaalvalu eeliseks on võimalus saada Valtsimine produkt- valtsmetall:
Abimaterjalid lisandid segude tehnoloogiliste, mehaaniliste jne omaduste parandamiseks.Näiteks kivisöetolm, saepuru, kvartsijahu. Valuvormi valmistamine: 1. tervikmudeliga kahte vormkasti: 1) alumise vormipoole täitmine ja tihendamine, 2) ülemise vormipoole täitmine ja tihendamine, 3) vormi kanalisüsteemi sisselõikamine ja vormi koostamine; 2. poolitatava mudeliga kahte vormkasti; 3. tervikmudeli ja väljalõigetega; 4. vormimine sablooniga - erandjuhul; 5. põrandvormimine vormitakse nn. kessoonidesse (tellistest või raudbetoonist põrandasse ehitatud kast), kasut. suurte valandite tootmisel. Et sulametalli vormi valada on vaja vormile teha kanalite süsteem. Valukanalite süsteem peab tagama: 1. vormi täitumise optimaalse aja jooksul, 2. mittemetalsete osakeste ja räbu minimaalse sisalduse valandis, 3. valandi kristalliseerumise ja jahtumise optimaalse reziimi, 4
mõtteavaldustesse ei süvene, leidub alati ka inimesi, kes ka nende au ja huvisid kaitseksid, mis sest ,et samade vahenditega, millega kõnealuste au üldse riivata püüti. Üks kommentaar võib põhjustada ahelreaktsiooni, kuna inimeste seisukohad jagunevad üldjuhul kaheks ning inimesed ei soovi, et nende seisukohast erinev vaatenurk domineerivaks saada võiks. See tingibki aktiivse vastukaja üdini laitvatele ja äärmiselt ülistavatele kommentaaridele. Isikliku arvamuse vormimine eeldab teadmiste olemasolu. Ei ole mõeldav, et keegi hakkaks sügava veendumusega avaldama arvamust millegi kohta, mille kohta tal puuduvad rahuldavad teadmised. Seega tähendaks kellegi avalikule arvamusele vastu vaidlemine eelnevalt olukorraga tutvumist. Niisiis võib väita, et avalik arvamus soodustab info levikut ning kasvatab huvi kõikvõimalike sündmuste vastu. Poliitilised erakonnad aga kipuvad rahvale ette ütlema, kuidas nad mõne olukorra suhtes meelestatud olema peaksid
peenestab puru aina peenemaks. See on sokolaadi kvaliteedi juures eriti oluline. Peenestatud segu suundub suurde tõrde ehk kontsi, kus mass sõtkutakse, segatakse ja hõõrutakse vähemalt 2, paremate sortide puhul isegi 6 päeva. Siis läheb mass tempereerimisseadmesse, kus toimub korduv soojendamine ja jahutamine. Tempereerimine annab kakaovõile tagasi tema algse struktuuri, mis on vajalik sokolaadile kauni läike andmiseks ning hõlpsa ja ühtlase sulamise tagamiseks. Viimaseks sammuks vormimine ja pakendamine, tänapäeval suurtööstuses pakendavad sokolaadi tahvleid masinad, kuid keerukad ja hinnalised sokolaadid pakendatakse ka käsitsi. AS Kalev Chocolate Factory AS Kalev Chocolate Factory on Eesti suurim ja vanim kondiitritööstusettevõte, mille esimene eelkäija alustas tegevust 1806. aastal Tallinnas. Kalev on olnud aastaid Eesti tuntuim ja mainekaim kaubamärk. Ettevõtte põhitegevuseks on sokolaadikondiitri- ja suhkrukondiitritoodete tootmine
Teabekanali valik: eksperdile viitamine, tuntud inimesele viitamine kui tuttavale jne Kellegi “sildistamine”, mis hakkab mõjutama selle isiku tajumist ka tulevikus Vastuseisu ületamine, nt. te ei pea meie toodet ostma “Jalg ukse vahele” – inimene pannakse enne nõustuma väiksemate ettepanekutega (enne põhiettepanekut, nt “me tutvustame meie tooteid”, millele järgneb tutvustus meeldivalt sisustatud ruumis jne) Biheivioristlik käitumise vormimine Käitumise sagedus kasvab - positiivne kinnitamine – olukord, milles käitumine toimub sagedamini, sest järgnevad positiivsed tagajärjed - negatiivne kinnitamine – olukord, milles käitumise sagedus tõuseb, sest sellele järgneb oodatava ebameeldivuse ärajäämine Käitumise sagedus väheneb - karistus – olukord, kus käitumise sagedus väheneb, sest sellele järgneb ebameeldiv sündmus - frustreeriv tasumatus – käitumise sagedus
5. Pemine pinnakatte materjal on moreen. Ülejäänud osa pinnakattest koosneb mineraalsetetest ja elutekkelistest setetest. 6. Eesti pinnamoe kujunemine: · Esimene etapp Umbes 250 miljonit aastat tagasi kuni mandrijäätumiseni. Kujunesid reljeefi peamised suurvormid. Jõgede erosioon kujundas orgude võrgu. · Teine etapp Mandriliustike kulutav tegevus. Suurvormide kontuurid üldjoontes säilisid. Peamine vormimine toimuski lühikese aja jooksul umbes 11 000 13 000 aastat tagasi. Mandrijää taandus kagust loodesse. · Kolmas etapp Jääjärgne periood. Pinnamoe tasandamine ja setete ärakanne. Järvedes ja soodes bioloogiliste protsesside tagajärjel kuhjunud muda ja turvas. 7. Pandivere kõrgustik Emumägi 166 m. Sakala kõrgustik Rutu mägi 146 m. Haanja kõrgustik Suur Munamägi 318 m. Otepää kõrgustik Kuutse mägi 217 m.
mannitooli, sorbitooli ning ksülitooli Valmistamine Kummialus sulatatakse 115 °C juures Saadud vedel kummialus surutakse läbi mitmete filtrite, tsentri- fuugitakse ning töödeldakse vaakumiga, et tagada tema puhtus Järgnevalt segatakse sinna hulka maisisiirupit või glükoosi, pehmendid ja maitseained ja muu vajalik Edasi liigub ta jahutusruumi, kus teda töödeldakse paindlikumaks Viimaks on vaja vaid sellest massist vajaliku kuju vormimine, glasuuriga katmine ja pakendamine https://www.youtube.com/watch?v=qt03qI0fS_I Eri liigid Mullinäts Suhkruvaba näts Seest täidetud näts Eri kujudega: pallid, piklikud lehed, padjakesed Ravimit või vitamiine sisaldav näts Nikotiini näts Tuubinäts Miks on hea? Närides võib tõsta aju verevarustust 25-40% ja selle tõttu töötab ka mälu kuni 35% efektiivsemalt Närimise ajal tähelepanelikkus kasvab ja selle tõttu on ka reaktsioonid kiiremad
30% armatuur ja 30% mineraalne täiteaine. Tükid asetatakse üksteise peale, kuumutatakse ahjus ja alles siis pressitakse. Maatriksi kõvenemine ei toimu vormis. Põhimõtteliselt saab kuidagi hästi keerulisi tooteid teha. Siirdpressimise puhul asetatakse ,,tainas" kuumutatud silindrisse ja see silinder surutakse kokku, mille abil liigub tainas vormi. Vorm on eelnevalt suletud. Palju ülejääki tekib, kuid odavam kui survevalu vormimine, sest pole mingisugust graanulsulatusahju. Vormimine võtab kauem aega. Vormide puhul mängib suurt rolli, vahekaugused ja sulgumiskiirused. Temperatuuri ebaühtlane muutus toob alati defekte kaasa. Märgvormimise puhul armatuur paigutatakse vormi ja vaigusegu pannakse sinna eraldi peale. Siis pressitakse kokku. Kui vorme kuumutatakse on tegu kuumpressimisega. Kui ei tehta midagi on tegu külmpressimisega.
Praktika toimus Werneris, Ülikooli 11, Tartu. Seal tegeleti pagar-kondiitri toodete valmistamise, pakkimise ja edasi müümisega. Praktika korraldus Kui läksin praktikale siis alguses näidati ruume ja näidati kus tähtsamad asjad asuvad. Õpetati alguses ka kauba saatmist kohvikusse ja kööki (kus kokad olid). Alguses pidin ma nõusid pesema ja kergemaid taignaid tegema. Hiljem juba usaldati ka raskemate taignate tegemine mulle ja ka vormimine või lausa ka täielikult kokku panemine. Hiljem on lastud mul iga päev teha napoleoni kooki (lehed, kreem, puru) Mind juhendasid sealsed kõik pagarid ja kondiitrid, kuna pidin mõlemaid töid tegema ja seal ei olnud ka palju töölisi. Tootmise üldtehnoloogia praktika ajal Tooraineid oli seal väga palju ja väga erinevaid. Tähtsamad ja rohkem kasutatavad nendest olid jahu, margariin, vesi, maitseained, muna, seemned, vahukoor jne.
tellis 250x65x60 või 250x65x88, klombitud tellis 250x100x65 250x85x65, täisplokk 250x120x138 Milles poolest erineb silikatsiit-toode harilikust silikaat-tellisest? Erineb selle poolest, et liivaterad on purustatud. Terade purustamisel tekivad värsked murdepinnad, mis on keemiliselt aktiivsemad kui liivatera välispind. Mis on autoklaavitud põlevkivituhk-toodete tooraineteks? Tuhk, liiv, vesi ja alumiiniumipulber. Tuleta meelde, kuidas toimub põlevkivituhk- toodete vormimine lõikemeetodiga? Vormid valatakse täis ca 60% ulatuses. Seejärel lähevad tooted eelaurutusse. Segu paisub ja tardub, pärast lõigatakse kuhikud vormide pealt maha. Tuleta meelde kipstoodete eelised ja puudusi võrreldes teiste kivimaterjalidega? Eelised on: kipsi kiire tardumine, kips ei kahane kivistumisel, valatud kipsitoote pealispind on suhteliselt sile, võrreldes teiste kivimaterjalidega on suhteliselt kerge, mehhaaniliselt kergelt töödeldavad.
...........................................................4 1.1. Desodeerimine...............................................................................4 2. Mehaanilised protsessid...........................................................................5 2.1. Materjalide eraldamine.......................................................................5 2.2. Peenestamine..................................................................................7 2.3. Vormimine.....................................................................................7 2.4.Segamine.......................................................................................8 2.5. Mittekõlbulike toorainete osade eraldamine..............................................9 3. Soojusvahetus protsessid.......................................................................11 3.1. Keetmine...............................................................................
halvemaks. * Ka sooda või küpsetuspulber lisatakse taignale kuivalt. Kui kergitusaine lisada koos vedelikuga, siis eralduks osa C02 (süsihappegaasi )kohe, kuid heaks kobestumiseks on vaja, et see reaktsioon toimuks taignas alles küpsetamisel. - Liivataigent võib valmistada ka selliselt, et põhitoorainetest moodustaksid: * jahu 3 osa * rasvaine 2 osa * suhkur 1 osa LIIVATAIGNAST POOLTOODETE VORMIMINE * Liivataignast üksikult valmistatavatele toodetele rullitakse 20 min. külmutuses seisnud taigen jahusele lauale 4-7 mm paksuseks ja lõigatakse vastavate vormide abil pooltoode välja ning tõstetakse paleti abil küpsetusplaadile. Liivataignast pooltooted küpsetatakse 200- 220°- di juures 10 - 15min. * Korvikeste valmistamiseks rullitakse liivataigen lauale 4 - 5mm paksuselt. Tühjad metallvormid laotakse lauale üksteise kõrvale
töökohal. Tööetapijoonis tehakse töö planeerimisetapil sellisest tööst, mida: • uuritakse ja mille meetodeid soovitakse osaliselt parandada • ei ole köögis varem tehtud Joonist tasub teha tööetappidest, mis on: • aeganõudvad ja keerulised • suure käsitsi töö mahuga • “pudelikaelaks” kujunevad Toiduvalmistamisel on sellisteks etappideks tihti eeltöötlusetapid, vormimis- ja kokkusegamisetapid, nt vormitoidu komplekteerimine või liharullide vormimine, korrastustöödest nt toiduvalmistamisnõude pesemine. Tööetapijooniselt selguvad järgmised asjad: • töökoht ja tööetapp ning sellesse kuuluvad osad • toorained ja nende käsitletavad kogused • töövahendid ja kasutatavad nõud ning nende paigutamine • töötajate arv ning paigutus • valmis toote pilt Tööetapp planeeritakse selliseks, et: • käsitletav tooraine liiguks ühesuunaliselt ühes töökohast teise, ühelt tööetapilt teisele
erinevad keemilised ja mikrobioloogilised analüüsid Piima ettevalmistamine, pastöriseerimine ning jahutamine kalgendamistemperatuurile Lisatakse juuretis, seejärel laap ning lisandid (üldjuhul on selleks kaltsiumkloriid) Piim kalgendatakse (see näeb välja nagu vedel tarretis), siis hakatakse seda kalgendit lõikama, mille käigus siis eraldub vadak osaliselt. Juustu eelpressimine, mille käigus eraldub siis ka lõplik vadak. Juustu vormimine, liigiomase kuju andmine - Hollandi tüüpi juustude puhul on see siis lapik kera Pressimine, sellega saab reguleerida veesisaldust Juustu soolamine - annab lisamaitset Juustupinna katmine siis parafiini või spetsiaalse vahaga, mis kaitseb juustu saastumise või vigastuste eest Juustu valmimine ehk laagerdamine, selle jaoks hoitakse juustusid kindlal temperatuuril ja niiskustasemel. Samuti on vaja nende välispinda puhastada ja pöörata, vastasel juhul ei valmi
Tervisekaitse ja ohutusega seotud omadused. 1. TEHNOPLASTIDE TÖÖTLEMINE JA KASUTUS 1.2. Plastide töötlemine Plastide töötlemisviis oleneb tema liigist ja toote konstruktsioonist. Tehnoloogiliselt olulised omadused, mis määravad plastide töödeldavuse on sulavusvoolavus, niiskusesisaldus, termostabiilsus, kahanemine ja plasti koostis. Enamik plastide töötlemise protsesse koosneb järgnevatest operatsioonidest: soojendamine pehmenemiseni, vormimine, jahutamine (tardumine), toote eraldamine. Termoplaste peamiselt valatakse, vormitakse ja töödeldakse ekstrusiooni teel. Reaktoplaste pressitakse, valatakse ja vormitakse (Kulu, Nava 1999: 42). Plastide valamisel kuumutatakse vedeliku või graanulite kujul olev plast ja surutakse tootekujulisse vormi. Plast võtab vormi kuju ja pärast jahtumist ja tardumist lükatakse valmis toode vormist välja.
Tarbija püüab käituda nii, et tulemus oleks positiivne vältides negatiivseid asjaolusid; See on tarbijate mõjutamine positiivsete kinnituste abil turundajate poolt. Positiivset kinnitamist kasutatakse laialdaselt reklaamides, teeninduses, müügikampaaniates jne Positiivseks kinnituseks võib olla naeratus, tähelepanu, kehaline kontakt, kompliment, tunnustus, rahaline soodustus, boonuskaart jne · Operantse kinnituse alla käib ka vormimine astmeline lähenemine, näiteks eelnev kingituste tegemine, teenindusettevõttes tasuta kohvi pakkumine jne 8. Tajutud riski ja ostukäitumise vahelised seosed. · Kõrge tajutud risk soodustab lähtumist harjumuspärasest (nii nagu eelmine kord), selgelt mõõdetavatest kriteeriumidest (hind jne), traditsioonidest (nii nagu teised seda teevad jne). Majanduskriisi tingimustes tähendab see ettevaatlikkust, kokkuhoidu, säästmist
seda mitte õpetaja juhendamisel, vaid jäljendades, sest see vastab selles vanuses oleva lapse põhivajadustele. Lastega tegeledes on kindlasti oluline ka suunamine ja korra hoidmine, siiski tuleb lasta lastel olla lihtsalt lapsed. (Wilkinson 1996) Kuidas areneb väikelaps? Fritz Koegel esitab oma seisukohti järgnevalt: Esimene kokkupuude maailmaga on lapsel tema sünnihetkel, kui ta ilmavalgust näeb, esimese hingetõmbe teeb ja esimese toidu emapiima näol vastu võtab. Algab keha vormimine vastavalt individualiteedile. Teiseks oluliseks sammuks on mehhaanikaseadustega tutvumine. Laps hakkab harjutama haaramist ja püstiajamist. Järgmise sammuna õpib laps käima. Püstitõusmisel ja käimaõppimisel võtab laps oma ümbruse eeskujuks ja aimab näiteks oma vanemate, oma õdede- vendade kõnnakut järele. Järgnevalt siseneb laps rääkimaõppimise kaudu oma rahva ,,keeleruumi". Siin toetub ta helidele, mida ta oma ümbruses kuuleb ja järeleaimamisele
teeb õppimise edukaks ehk harjutamine tugevdab stiimuli ja reaktsiooni seost · Inimõppimisel - õpilastele saab öelda, mida neilt märguande peale oodatakse - võimalik seletada, milline tasu või hüve soovitud käitumisega kaasneb B. F. Skinneri uurimused ja avastused · Tasustamisgraafikud - õpitu kinnitub kõige paremini, kui tasustada keskmise sagedusega, kuid muutuva intervalliga ( mänguautomaatides mängimine ja võitmine) · Vormimine - vormimisel kinnitatakse sooritatud tegevust kindlate kriteeriumitega - järkjärgulise lähenemisega kujundatakse uusi tegevusoskusi · Märguannete eristamine - näiteks eelkoolieas või 1. klassis õpitakse eristama matemaatiliste tehete märke ja sooritama neile vastavaid operatsioone (Gagne, 1985) Thorndike uurimused ja avastused · Üleõppimine õppimine, mis jätkub pärast materjali esmakordset meeldejätmist
Põletusproov, Pürolüüsiproov, Lahustuvusproov 14. Millised on plastmasside töötlemise võtted? Valamine. Kuna mõned plastmassid on väga viskoossed, on neid parem valada surve all. Valatakse vormidesse, kus vedel plastmass polümeriseerub (reaktoplastid). Ekstrusioon. Kasutatakse voolavas olekus termoplastide puhul. Plastmass surutakse läbi vastava kujuga ava. Sellisel viisil valmistatakse torusid ja linte. Vormimine. Suruõhu või vaakumi abil. Saab võrrelda pudelite puhumisega. Nii valmistatakse ka kilet. Kuum plastmass surutakse läbi suure rõngakujulise ava, puhutakse saadud toru suuremõõtmeliseks „sukaks“ ja jahutatakse kiiresti. Keevitamine. Sarnane terase keevitamisega. Plastmass muudetakse keevituskohal sulaks (voolavaks) ja saadakse keevitusõmblus, mis paremal juhul on sama tugev kui ülejäänud materjal.
Savi on alumosilikaadid .Savi põhikomponendi kaoliin Al2(Si2O5)(OH)4 on kihilise ehitusega. Lisades vett, tungib vesi kihtide vahele ja muutub õhukeseks kileks. Peale savi sisaldab portselan veel täiteaineid ja sulandajaid. Täiteainaks on liiv ja põldpagu Tüüpilised portselanid sisaldavad 50% savi, 25% puhast kvartsliiva, 25% põldpagu. Keraamiliste detailide valmistamine-komponentidest vormitakse märga- ja kuivmenetluste teel detaile. Peamised meetodid on hürdoplastiline vormimine, vormivalu, pulbri pressimine. Järgneb kuivatamine. Kuivatamisel maht väheneb, sest vesi eemaldab savi kihtide vahelt. Niiskust ei tohi eemaldada liiga kiiresti, sest muidu kuivavad pinnakihid kiiremini ja pragunevad. Järgneb põletamine. Põletamisel osa alumosilikaate sulab ja voolab tühimikesse. Jahtumisel see osa klaasistub ja seob omavahel kristalsed osad. 13.Polümeeride tüübid. Termoplastid, vedelkristalsed polümeerid, termoreaktiivsed
loetakse tolmuks massi ettevalmistamine, Saviaine niisutamisel tema osakesed Tavalise ehituskeraamilise savi hüdratiseeruvad, paisuvad. Protsess töötlemine ja toortoodete poorseks - kaalulise granulomeetriline koostis on eksotermiline. vormimine veeimavusega üle 5% Osiste suurus mm Sisaldus % Savide plastsus toortoodete kuivatamine tihedaks - kaaluline üle 0,25 0,2...19 Attenbergi piirid - rullpiir ja veeimavus alla 5% 0,25...0,05 0,5...18 toortoodete põletamine
valmistamisel tööhulka ja sel ajal saab muude töödega tegeleda. Ooteajaks on nt: • Jahutamiseks kuluv aeg (nt mannavaht, kissell) • Tarretumiseks kuluv aeg • Kerkimiseks kuluv aeg • Küpsemiseks kuluv aeg Töö tegemiseks kuluva aja hulka mõjutavad paljud erinevad tegurid: • Tööetapid, mida ei ole võimalik mehhaniseerida, võtavad aega. Käsitsi tööd on palju eeltöötluses, nt kartulite silmastamine, kala rookimine ja fileerimine, masside vormimine. Ka puhastustööde seas on palju käsitsi tööd. • Seadme või töövahendi võimsus ehk siis kui palju tööd on võimalik seadmega korraga või teatud aja jooksul teha. • Töö mitmeetapilisus. • Käsitletavate toorainete hulk. • Tooraine valmidusaste. Pooltoodete hulk vähendab eeltöödeks kuluvat aega. Aga ka valmistoode või pooltoode vajab tööd: pakendite avamine, kuumutamine, maitse viimistlemine jne • Töötajate tööga harjumine.
sool) vastavalt ettenähtud koguses. Katel asetatakse segamismasinale ja pannakse tööle. Eeltaignata meetodil segatakse kõik toorained koos läbi. Saadud taigen tõstetakse kaussi ja pannakse käärima. Samal ajal kui taigen käärib, pestakse ära katel ja segamismasina konks ning pannakse kuivama. Pärast taigna käärimist on järgmiseks tehnoloogiliseks operatsiooniks taigna tükeldamine ja tainakute vormimine. Tükeldamise ja vormimise käigus taigen käärib edasi, mistõttu on vaja kiirelt tegutseda, et taigen üle ei kääriks. Valmiskäärinud taigen tõstetakse jahuga tolmutatud töölauale. Tükeldamisel jagatakse valmis taigen vajamineva suurusega tükkideks noaga. Edasi rullitakse sobiv tainaku tükk jahuga tolmutatud töölaual taignarulliga ristkülikuks, mis on umbes viie millimeetri paksune. Lahtirullitud taigen määritakse õhukeselt sulatatud
• karastamine (kuumutamine kiire jahutamisega – faasimuutused ei leia aset või toimuvad osaliselt). Lõõmutamine Karastamine Plastsus suureneb Kõvadus suurened Sisepinged Tugevus suureneb vähenevad Survetöödeldavus Sitkus väheneb paraneb Struktuur peeneb Kulumiskindlus suureneb Lõiketöödeldavus paraneb Pulbriliste plastide vormimine Pressimine on töötlemisviis, mille puhul materjal viiakse rõhu ja kuumuse toimel plastsesse olekusse, misjärel ta täidab kogu vormi. Vormipandud plasti pulber (presspulber) muutub
kutsealane koolitus ja 3-aastane järjepidev töötamine kondiitrina. Kondiiter III kvalifikatsiooni taotlemisel on nõutav keskharidus, kutsealane koolitus ning 6 aastane, sellest 3 viimast aastat järjepidev, töökogemus kondiitrina 2.1. PAGARI KUTSEKIRJELDUS Pagar töötab ettevõttes, kus valmistatakse pagari- ja/või kondiitritooteid. Pagari tööülesanded on toorainete vastuvõtmine, kontrollimine, ladustamine ja ettevalmistamine; retsepti järgi taigna valmistamine, vormimine, kergitamine, küpsetamine; valmistoodete pakendamine, ladustamine ja väljastamine. Pagar peab oskama kasutada tööks vajalikke seadmeid ja töövahendeid. Ta peab oskama iseseisvalt oma tööd organiseerida ning olema võimeline meeskonnatööks. Pagar töötab enamasti seistes või liikudes, mis nõuab füüsilise koormuse taluvust ja head tervist. Oma igapäevatöös puutub pagar kokku toorainetega, mis võivad ülitundlikel inimestel põhjustada allergiat
Pulbreid tehakse teistmoodi ja pulbrid peavad olema peenemad ja need tehakse teasel meetodil. 4.1 Pulbrite saamine Pulbrit saadakse raskestisulava keemilise ühendi sünteesimisel ja seejärel selle peenestamisest. Enamlevinud keraamiliste pulbrite valmistamise meetodid on sadestamine soolalahustest, laser- ja plasmakeemiline süntees, aurufaasist kondenseerimine. 4.2 Vormimine Levinud vormide liigid pulberkeraamiaks on pressvormi pressimine, laborivalamine, pulber-survevalamine, ekstrusioon ja kuumpressimine. Kõige levinumad vormimisviisid on pressvorm ja laborivalamine. 9 4.3 Paagutamine Paagutamine on tehnokeraamika tähtsaim tehnoloogiline operatsioon, kuna sellest
2. Kuidas keraamilised materjalid jagunevad? POORSED ( katusekivid ja tellised, imavus alla 5%) ja TIHEDAD (põranda ja seinaplaadid, veeimavus üle 5%). 3. Mis on savide põhiline koostisosa? Põhiline koostisosa on LIIV. 4. Millised savid eestis leiduvad? Pruunikad (lõuna-eesti), hallikad (põhja-eesti), tulekindel savi(võru). 5. Keraamiliste materjalide valmistamise etapid. Kaevandamine pluss ettevalmistus, vormimine, kuivatamine ja põletus, mis omakorda jaguneb : eelpõletus, põletus ja jahutus. 6. Mitu % toortellis on valmistootest erinev? 10% 7. Millisel temperatuuril toimub erinevate toodete põletus? 900-1000 kraadi juures. Fajantstoode 1250-3000 kraadi juures. 8. Kuidas jagatakse keraamilised tellised ja nende mõõdud? 9. Mida näitab tellise mark? 10. Keraamilise tellise külmakindlus ja veeimavus?
... 9 KOKKUVÕTE.......................................................................................................................13 KASUTATUD KIRJANDUS.................................................................................................14 LISA 1 Klassikalise tingituse kujunemismehhanism: tingitud ja tingimatu ärritaja seose teke LISA 2 John B. Watson` i ja Rosalie Rayeni katse 1919/20 LISA 3 Thorndike`i katse (1913): loomade uute käitumisviiside õppimine LISA 4 Vormimine. Siknneri katse tuviga LISA 5 Jadaprogramm LISA 6 Hargprogramm 3 SISUKORD...............................................................................................................................3 SISUKORD 3...........................................................................................................................3
samaaegselt vormkasti täitmisega ka tihendab vormisegu. Kiirusega 1400 p/min pöörlevale võllile on asetatud vahetatava heitekopaga 6 ketas. Kohu mehhanism on suletud korpuses 5. vormisegu antakse korpusesse transportööriga 8 läbi korpuses5 oleva akna 7. Siis haarab segu heitekopp, mis viskab selle ühtlaselt voolu moodustavate portsjonite 15 kaupa kiirusega 30m/s läbi ava 9 vormkasti. Vormija täidab vormi heitepea sujuva liigutamisega käepideme 16 abil. Seguheitjaga vormimine on kergesti programmeeritav. Programmeeriv seade seguheitjaga vormimiseks kopeerib täpselt heitepea katseliselt kindlaksmääratud trajektoori. Mudelite vormist eemaldamise viise Masinvormimisel eemaldatakse mudelit vormist mitmesuguste mehhanismidega. Mudeli võib eemaldada nii, nagu on näidatud joonisel 74 a, Tihendatud vormipool 2 töstetakse varrastega 6 üles, aga mudel 1 koos mudelplaadiga 3 jääb töölauale 5.
Toimub mitmes astmes.; 1.4)ekstrusioon.survetöötlemine-----kasutatakse kuumtöötlemisel. Al ja Cu ning sulamite töötlemiseks. Valmistatakse vardaid ja torusid. ; 1.5) tõmbamine--toimub läbi ava, valmistatakse traati. 2)Valamine(valu)----sulametall valatakse vormi. Sobivad sellised metallid, millel on vedelas olekus hea voolavus. Kasutakse, kui detail on nii suur või keerulise kujuga, et vormida ei saa, sulam deformeeritavus nii külmalt kui kuumalt liiga väike, valu on odavam kui vormimine. 2.1)Tavalisem on vormivalu. Ühekordsed-pärast sulami tahkumist purustatakse vorm.Korduvkasutatavad- avatavad, et metall kätte saada. Metallvorme nim kokilliks.; 2.2)Survevalu. Vedel sulam surutakse vormi. Valmistatakse terases. Võimalik kasutada madala sulamistemp metallide korral. 2.3) Ümbervalu-detaili täpne koopia valmistatakse vahast või plastikust. Selle ümber valmsitatakse kõvenev vorm. Pärast vormi
Millised on kokillvalu põhiiseärasused võrreldes valuga liivvormidesse? Kokilli ettekuumutamine ja tööpindade katmine värviga väldib valandi kiiret jahtumist ja suurendab kokilli püsivust. Valandi intensiivne jahutamine tagab peeneteralise struktuuri, kuid ei võimalda saada õhukeseseinalisi valandeid. Puudub praktiliselt kokilli järelandvus, mis ei võimalda saada keerulise kujuga valandeid. 27. Millised on põhioperatsioonid valandite tootmisel täppisvalu meetodil? 1) mudelite vormimine, 2) mudeliblokkide valmistamine, 3) keraamilise kooriku saamine sukeldamine, liivaga ülepuistamine, kuivatamine, 4) mudelite väljasulatamine või lahustamine, 5) kooriku vormimine, 6) vormide läbikuumutamine 800...1100 °C, 7) valamine, 8) väljalöömine. 28. Millised on põhioperatsioonid ja milliseid vormimaterjale kasutatakse valandite tootmisel koorikvalu meetodil? 1. mudelplaadi kuumutamine 200...250 °C punkrile kinnitamine, 2
Mõned tootja firmad: http://www.aquasealrubber.co.uk või http://www.polysys.com Praegusel ajal firmad, kes kasutavad looduslikku kautsukki, lisavad igal juhul siiski ka omaduste parandamiseks lisandeid, Et alandada hinda termo ja valguskindluse suurendamine värvusega mängimine Tööstuslikul tootmisel 2 varianti: a) Lõigata valmis "kangast". Siis peaks suure tootmise juures silmas pidama kahte töötluse etappi, kus tuleb materjal luua ja siis omakorda väljalõigata b) survevalu vormimine tootmisel, kuhu oleks juba integreeritud vajalikud lisandid. Lisa info: Väävli maailmaturuhind on umbes 30 USD/tonn. Naturaalse kautsuki eelis on võimalus töid sooritada kodustes tingimustes, et luua kunstiteoseid. Käsitsi tootmisel: müügil on kahekomponentne õhu soojuse käes vulkaniseeruv tehislik kautsuk, mida saab saksamaalt tellida: http://www.rayherhobby.de/produkte.html Järeldus: Suure tõenäosusega on tegu mitte loodusliku kautsukiga. Oma omadustelt oleks
Alumiiniumi- ja rauametallurgia ettevõtete paigutust mõjutavad tegurid: Metallurgiatööstuses on 4 erinevat ettappi, mis mõjutavad paigutust. 1. Kavandamine loogiline, et kaevandamine saab toimuda vaid seal, kus maaki leidub. 2. Rikastamine, aheraine eemaldamine toimub kaevandamispiirkondades(et ei peaks mõttetult palju maaki mujale vedama) 3. toormetalli sulatamine, sulamite valmistamine toimub odava elektriga piirkondades või sadamalinnades, kuhu on kerge maaki sisse vedada. 4. vormimine ja töötlemine tarbijate läheduses. Metallitööstused proovitakse Põhjariikidest paigutada Lõunariikidesse, sest seal on odav tööjõud, suuremad toorainevarud, ning kogu see ettevõtmine on ilgelt saastav, nii ei saasta riigid enda õhku ja arenguriikidel pole ka vastavaid keskkonna reostuse piiramise seaduseid. Kaasaegse masinatööstuse tootmiskorraldus, arengutendentsid ja paigutusnihked: Tootmiskorraldus: esimesed autod pandi kokku käsitsi, siis tuli fordism ehk konveiersüsteem
Vastus: Küsimus 22 Vale Hinne 0,0 / 3,7 Märgista küsimus Küsimuse tekst Millisel tingimusel on tagasivetrumise nurk (raadius) on väiksem? Vali üks: a. painutamise nurk on suur b. painutamise nurk on väike c. painutamise raadius on suur d. painutamise jõud on väike Küsimus 23 Vale Hinne 0,0 / 3,7 Märgista küsimus Küsimuse tekst Kujumuuteoperatsioonideks lehtstantsimisel on (õigeim variant) Vali üks: a. avardamine, ääristamine, koolutamine b. vormimine, pindvormimine, äralõikamine c. äralõikamine, ahendamine, painutamine d. ääristamine avalõikamine, sisselõikamine Küsimus 24 Õige Hinne 3,7 / 3,7 Märgista küsimus Küsimuse tekst Millised on lehtstantsimise põhilised eraldusoperatsioonid? Vali üks: a. avalõikamine, ääristamine b. ahendamine, avardamine c. tükeldamine, väljalõikamine d. ribitamine, painutamine Küsimus 25 Õige Hinne 3,7 / 3,7 Märgista küsimus Küsimuse tekst
Tallinna Ulikool Digiteaduste Instituut STORYTELLING ehk lugude jutustamine Kursusetöö Tallinn 2016 SISUKORD SISSEJUHATUS...................................................................3 1 STORYTELLING...............................................................4 1.1Millal lugusid jutustada?.....................................................5 1.2Millele pöörata tähelepanu?................................................6 KOKKUVÕTE......................................................................7 KASUTATUD ALLIKAD.........................................................8 2 SISSEJUHATUS Lugu on võimalik mehhanism teadmiste edasikandmises (Perret, Borges, & Santoro). Käesolevas referaadis tutvun storytellingu ehk eestipäraselt lugude jutustamisega...
annaabi.ee 
Sisene Facebook'ga
Sisene Google'ga
Sisene LinkedIn'ga
