Harjutustöö variandi andmed : Variandi nr. Materjal Keevitusviisid 11 (üksiktootmine) AlMg sulam 56% Mg 141 või 3 TIGkeevituse (141) ja gaaskeevituse (3) võrdlus : 141. TIGkeevitus 3. gaaskeevitus Eelised Pidev elektroodi andmine Võimalik keevitada kõigis (tootlikkuse suurenemine), ei ruumiasendites erinevaid teki räbu, termomõju tsoon keevisõmbluse tüüpe, väiksem kui teistel keevitamise reguleerida keevitusenergiat viisidel, vähe keevitussuitsu, suudmiku valikuga. Saab võimalik keevitada kõigis keevitada kitsastes tingimustes. ruumiasendites, keevitaja kiire Keevitaja näeb vahetult tekkinud
(CO2) (Ar, He) Õmbluste kvaliteet Kvaliteet on hea kuna puudu- Kvaliteet on hea kuna saadakse vad elektroodi vahetamisest ilma räbu ja oksiidilisanditeta tingitud katkestused ja siledapinnaline keevisõmblus. keevitamisel ei teki räbu. Õmbluste ruumiline On võimalik keevitada kõigis On võimalik keevitada kõigis ligipääsetavus ruumiasendites. ruumiasendites. Parameetrite Keevitusparameetrite ja Suur parameetrite reguleerimis reguleeritavus keevituskaare laiaulatsulik võimalus. reguleerimisvõimalus. Keevitaja kvalifikatsioon Lühike väljaõpe. Lühike väljaõpe. Kuna on vaja keevitada Al-Mg sulamist I-tala paksusega 5 mm, siis valituks osutus TIG- keevitus(141)
Harjutustöö variandi andmed : Variandi nr. Materjal Keevitusviisid 4 (üksiktootmine) Süsinikteras 3 või 141 TIG-keevituse (141) ja gaaskeevituse (3) võrdlus : 141. TIG-keevitus 3. gaaskeevitus Eelised Pidev elektroodi andmine Võimalik keevitada kõigis (tootlikkuse suurenemine), ei teki ruumiasendites erinevaid räbu, termomõju tsoon väiksem keevisõmbluse tüüpe, reguleerida kui teistel keevitamise viisidel, keevitusenergiat suudmiku vähe keevitussuitsu, võimalik valikuga. Saab keevitada kitsastes keevitada kõigis ruumiasendites, tingimustes. Keevitaja näeb
Kvalifikatsioon ei pea olema kõrge. Lühike Madal kvalifikatsioon keevitaja väljaõppe aeg. Eelised Pidev elektrood, lihtne mehhaniseerida, ei Võimalus keevitada kõigis ruumi asendites, teki räbu (vastava kaitsegaasi kasutamisel), saab hästi reguleerida keevitusenergiat, väike termomõju tsoon, võimalik keevitada võimalik keevitada kitsastes tingimustes ning kõigis ruumiasendites, lühike keevitaja ka õhukest plekki, keevitaja näeb vahetult väljaõppe aeg. õmblust, seadmed odavad ja hästi teisaldatavad Puudused Väike keevitustraatide valik võrreldes Väike läbisulatusvõime, madal tootlikus, käsikaarkeevitus elektroodidega, vale suured kulutused keevitusgaasile ja väike
kasutata paksemate deformatsioonid metallis on materjalide puhul. väiksemad ning läbikeevituvus suureneb. Võimalik keevitada kõigis ruumiasendites. Keevitustraadil puudub kate, mistõttu eraldub vähem keevitussuitsu ning külmpragude tekkimise oht on väiksem.
Roostevaba teraste keevitamisel kasutatakse lühikaart või pihustuskaart. Lühikaar esineb järgmiste traadi läbimõõtudel ja keevitus parameetritel: d=0,8mm; l=50-120A; U=18-21V d=1,0mm; l=80-125A; U=18-21V d=1,2mm; l=130-160A; U=18-21V Pihustuskaar esineb järmistel traadi läbimõõtudel ja keevitusparameetritel: d=0,8mm; l=150-180A; U=24-26V d=1,0mm; l=170-200A; U=25-27V d=1,2mm; l=190-270A; U=26-28-21V Impulssvooluga saab keevitada õhukest plekki ja teha õmblusi ruumiasendites, kusjuures pooride tõenäosus ja keevitusaerosoolide eraldumine on väiksem kui alalisvooluga keevitades. Impulssvoolu parameetrite määramine on keevitajale raske ülesanne. Kasutades sünergilist impulssvoolu allikat, valib masin ise mälust sobivad keevitusparameetrid, kui on sisestatud materjali paksus. Traadi etteandekiiruse suurendamisega on võimalik muuta keevituskaare pikkust. Roostevaba terast keevitatakse kas lühikaarega või pihustuskaarega. Kaitsegaasi puhul
TIG-keevitus erinevus ja kasutusalad? MIG/MAG keevitus toimub sulava elektroodiga kaitsegaasis, TIG keevitus aga sulamatu elektroodiga kaitsegaasi keskkonnas. MIG/MAG keevitusel kasutatakse vastupolaarset alalisvoolu, neid keevitusviise loetakse poolautomaatseteks, kuna elektroodi etteandmine on mehaniseeritud, kuid seda saab ka täielikult mehaniseerida. MIG/MAG protsessi iseloomustab kõrge tootlikkus, keevitamisel ei teki räbu, võimalik keevitada kõigis ruumiasendites, lühike keevitaja väljaõppeaeg, ei sobi kasutamiseks välistingimustes. MIG/MAG keevitust kasutatakse kõikide keevitatavate metallsete materjalide puhul: mittelegeer-, madallegeer- ja kõrglegeerterased, Al-, Cu- ja Ni sulamid.TIG keevitamisel võib kasutada nii alalis kui ka vahelduvvoolu, võimalik protsessi mehaniseerida- kasutades traadist lisamaterjali. Võimalik keevitada kõiki metalle,
suurendab metalli voolavust. Väikese keevismetalli pindpinevuse tõttu esineb peentilksiire, millega kaasnevad väikesed keevitusvoolu ja kaare pinge muutused. Seetõttu on keevituskaare võimsus suur ja elektroode nimetatakse ,,kuumalt" keevitatavateks. Saavutatakse suur läbisulatus ja keevituskiirus. ja tootlikkus Liikuva sula keevismetalli ja rikkalikult moodustuva räbu tõttu mis tardub kiiresti on raske keevitada ruumiasendites. Kasutatakse põhiliselt keevitamiseks allasendis. Tardunud räbu kõrge aktiivsuse tõttu ei ole vajalik õmbluse servade puhastamine - ,,laisa mehe elektrood". Õmblusmetalli tugevus vastab keevale terasele. Keevitamisel eralduvad Mn aurud on mürgised. Tänapäeval selliste elektroodide kasutamine väheneb, võidakse kasutada kombineeritult RA katte koosseisus. Tsellulooskattega elektroodid (C) sisaldavad kattes palju orgaanilisi gaasitekitajaid