Liistliite tähistus: Liistu nimimõõtmed: b = 12, h= 8, l= 100. Liist on võlli soones istuga H9/h9 ja liist on rummu soones istuga H9/h9. 8.5 Andmed projekteeritud vaba prismalise liistliite kohta Tabel 8.1 Rummu ja võlli ist millele H7 ∅ 60 projekteerin prismalist liistliidet js 7 Leitud prismalise liistu mõõdud 18x14x100 Leitud prismaline vaba liistliide H9 H9 18 14 100 kombineeritud tähistuses h9 h9 Liistu laius 18 h 9 Liistusoone laius võllis 18 H 9 8
Hammasliidete eelised: 1. Võimaldavad üle kanda suuri pöördemomente; 2. Hammaste kõrge täpsus ja pinnasildedus, kuna töötlemisel kasutatakse standardseid instrumente ja tehnoloogiaid; 3. Hammasliidetes on võimalikud suured teljesihilised liikumised; 4. Võlli ja rummu parem tsentreeritus. Hammasliidete puuduseks on kõrgem valmistamise hind: 1. Valmistamiseks vajatakse eritööpinke 2. Hammaste pinnad tuleb karastada. Antud ülesandes on mõistlik kasutada Liistliidet, sest tegemist on rahuliku koormusega ja materjaliks on teras. On soodsam variant. Lubatava muljumispinge valimine Kui liist, rumm või/ja võll on erineva voolepiiriga, siis valitakse muljumispinge kõige madalama voolepiiriga elemendi väärtus.
Tugevus tagatud Lõikepinge: M 950 = = 8,6 MPa < [ ] 84MPa 0,25 * z * b * l v 0,25 * 8 * 0,0011 * 0,05 Tugevus tagatud 4.Tulemus Mõtekas oleks valida liistliide - kaks liistu mõõtudega d=60 mm, siis b = 18 mm , h = 11 mm , t1 = 7 mm +0,2, t2 =4,4 mm +0,2, 180 kraadise nurga all. Kuna ta vastab nõutavale tugevustingimusele ja on odavam kui hammasliide. Liistliite eelisteks on see, et seda liistliidet on lihtne valmistada, mugav kokkupanna ja lahtivõtta ning madal hind Liistliite puudusteks on aga - pingekonsentraatorite teke, samatelgsust raske tagada, pöördemoment on väike ja nurklõtku tekkimise võimalus. Kui liistu, rummu ja võlli materjaliel on erinev voolepiir, siis valitakse arvutusteks selle detaili voolepiir , mis on kõige väiksem.
Keskmine raadius: r = (D + d) / 4 = 18 mm Muljumispinge: c = M / (0,75z * h * l * r) = 3300 / ( 0,75 * 10 * 3,2 * 10 -3 * 0,045 * 0,018) = 3300 / 0,00001944 = 169,7 < 200 MPA, järelikult tugevus muljumisele on piisav. Lõikepinge: = M / (0,75z * b * l * r) = 3300 / (0,75 * 10 * 5 * 10 -3 * 0,045 * 0,018) = = 3300 / 0,000030375 = 108, 6 MPa > [] = 100 MPa, kuid ülekoormus pole üle 5%, mistõttu loeme tulemuse rahuldavaks. Vastus: antud ülesande puhul ei saa kasutada liistliidet, kuid saab kasutada raskema seeria hammasliidet 10x32x40.
MHE0041 MASINAELEMENDID I Kodutöö nr. 5 Variant nr. Töö nimetus: Pressliide A-9 B-0 Üliõpilane (matrikli nr ja nimi) Rühm: Juhendaja: MAHB32 A. Sivitski Töö esitatud: Töö parandada: Arvestatud: Ülesande püstitus: Valida istu pressliite moodustamiseks. Pressliite moodustavad detailid on tiguratas ja võll (vt joon. 1), (liistliidet pole vaja arvesse võtta). Tiguratta rummu materjal on valuteras 1.0558 DIN 1681 ( = ReH = 300 MPa), võlli materjal on teras C45 ( = ReH = 370 MPa). Liite koostamine - pressimine. Keskmine töötemperatuur on 40ºC. Tõrgedeta töö tõenäosus on 95% ehk töökindluse tegur P = 0.95. T = 1100 Nm Fa = 2000 N [S] = 2,5 d = 90 mm d2 = 70 mm l = 100 Ra = 0.6 m Analüüsida, mis on pressliite eelised ja puudused võrreldes eelmises kodutöös projekteeritud liist- ja hammasliitega.
__________________________________________________________________________________ KODUTÖÖ NR. 5 Pressliite tugevusarutus ja pingistu valik Valida istu pressliite moodustamiseks. Pressliite moodustavad detailid on tiguratas ja võll (vt joon. 1), ( liistliidet pole vaja arvesse võtta). Koormused, liite (istu) nimimõõde (võlli läbimõõt) ja varuteguri väärtus valitakse vastavalt õppekoodi viimasele numbrile (): A 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 T, Nm 500 600 700 750 800 850 900 950 1000 1100
Hammasliidete eelised: 1. Võimaldavad üle kanda suuri pöördemomente; 2. Hammaste kõrge täpsus ja pinnasildedus, kuna töötlemisel kasutatakse standardseid instrumente ja tehnoloogiaid; 3. Hammasliidetes on võimalikud suured teljesihilised liikumised; 4. Võlli ja rummu parem tsentreeritus. Hammasliidete puuduseks on kõrgem valmistamise hind: 1. Valmistamiseks vajatakse eritööpinke 2. Hammaste pinnad tuleb karastada. Antud ülesandes on mõistlik kasutada Liistliidet, sest tegemist on rahuliku koormusega ja materjaliks on teras. On soodsam variant. 6. Kuidas valitakse lubatav muljumispinge kui liistu, rummu ja võlli materjal on erineva voolepiiriga? Kui liist, rumm või/ja võll on erineva voolepiiriga, siis valitakse muljumispinge kõige madalama voolepiiriga elemendi väärtus.
B -7 Üliõpilane (matrikli nr ja nimi) Rühm: Juhendaja: MASB-51 A.Sivitski Töö esitatud: Töö parandada: Arvestatud: KODUTÖÖ NR. 5 Pressliite tugevusarutus ja pingistu valik Valida istu pressliite moodustamiseks. Pressliite moodustavad detailid on tiguratas ja võll (vt joon. 1),( liistliidet pole vaja arvesse võtta). Koormused, liite (istu) nimimõõde (võlli läbimõõt) ja varuteguri väärtus valitakse vastavalt õppekoodi viimasele numbrile (): A 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 T, Nm 50 600 700 750 800 850 900 950 1000 1100 0 Fa, N 90 1100 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 0
7. Hammasliite eelised ja puudused Eelised Puudused Võimaldab kanda üle suurt pöördemomenti Valmistatakse eritööpinkidel Võlli ja rummi parem tsentreeritus Hammaste pinnad tuleb karastada Suured teljesihilised liikumised Kõrge täpsus ja pinnasiledus Antud töö juures oleks mõttekam kasutada liistliidet, kuna seda on kergem valmistada ning selle tootmine on odavam kui hammasliite tootmine. 8. Kuidas valitakse lubatav muljumispinge kui liistu, rummu ja võlli materjal on erineva voolepiiriga? Sel juhul valitakse nende seast väikeim voolepiir ja kõik arvutused viiakse läbi sellega. ________________________________________________________________________________________ Harjutustunnid: Assistent, Alina Sivitski, [email protected]
PÖÖRDEMOMENT on VÄIKE; 4. Reverseeritav koormus tekitab liites NURKLÕTKU 3. Madal HIND. 5. Kuidas arvutatakse liistliidet? 6. Millest lähtudes valitakse liistliite komponentide mõõtmeid ja milliseid mõõtmete tolerantse kasutatakse? Liistliite komponentide mõõtmeid valitakse eelisarvude reast. Ristlõike mõõtmed ja tolerantsid on määratud DIN 6885 standardiga. 7. Nimetage liistude põhitüübid, teha eskiise. 8. Kuidas toimub liistusoonte valmistamine, töötlemine?
annaabi.ee 
