sepistamisel. Negatiivseks asjaoluks on tööriista märksa pikemaajalisem kontakt toorikuga, võrreldes vasarate kasutamisega, mis põhjustab tooriku pindmise osa jahtumist ja deformeeritavuse vähenemist. Et seda vältida, kuumutatakse tööriistad pressidel sepistamiseks reeglina ette. Sepistamiseks kasutatakse hüdropresse survejõuga 250...15000 tonni ja liuguri kiirusega kuni 0,8 m/s. Kuumvormstantsimine vasaratel Vormstantsimisel kasutatakse tooriku deformeerimiseks spetsiaalseid tööriistu stantsivagudega stantse. Vormstantsimisel erinevalt sepistamisest on metalli voolamine stantsivao (vagude) vormiga piiratud. Metallil on võimalik stantsivaost väljuda vaid spetsiaalsesse kitsasse kraadisoonde. Vormstantsimise iseärasused võrreldes sepistamisega: 1. vormstantsitud toodete stantsiste, stantstoodete piiratud mass (üldjuhul
Põhjuseks on metalli voolamine vormstantsimisel kogu mahus, samal ajal kui sepistamisel deformeeritakse toorikut osade kaupa, s.t. piiratud mahus. 5. Võimalus valmistada keerukamaid tooteid kui sepistamisel (sele 2.12). -5- Deformeerimistemperatuuri järgi eristatakse kuum- ja külmvormstantsimist. Kuumvormstantsimine on leidnud kõige laiemat kasutamist keskmise ja suure massiga stantsiste tootmisel. Külmvormstantsimist kasutatakse peamiselt väikeste stantsiste (massiga kuni 0,1 kg)
Küsimuse tekst file://localhost/C:/Users/Sants/Desktop/TT%C3%9C/2.%20semester/Konstruktsioonimaterjalide%20tehnoloogia/test/Test%2... 7.05.2014 16:42:21 Test 4. Survetöötlus Page 2 Milline vormstantsimise meetod on sobivaim sisemise õõnsusega stantsise, massiga kuni 5 kg tootmiseks? Vali üks: a. rotatsioonstantsimine b. kuumvormstantsimine vasaral c. suure deformatsioonienergiaga vormstantsimine d. kuumvormstantsimine horisontaalstantsimismasinal Küsimus 4 Valmis Hinne 1,00 / 1,00 Mitte märgistatudMärgista küsimus Küsimuse tekst Loetlege valtsitud sordimetalli põhiliik Vali üks: a. paks plekk 4...160 mm b. õmblusteta torud c. kesksordimetall (30...80 mm) d. torud väikese diameetriga (Ø 5...102 mm) Küsimus 5 Valmis Hinne 1,00 / 1,00
Contents 1.Plastse deformeerimise füüsikalised alused .............................................................................................. 2 2. Mahtvormimisprotsessid. ......................................................................................................................... 2 3.Kuumvormstantsimine ............................................................................................................................... 2 4. Külmvormpressimine ja külmjamendamine. ............................................................................................ 2 5. Lehtvormimisprotsessid. ........................................................................................................................... 3 6. Lehtstantsimisel .........................................................
Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Millist alljärgnevat toorikut (detaili) pole võimalik saada pressimise teel Select one: a. kuuskant sordimetall b. keerulised kujuprofiilid c. õmbluseta torud d. külmdeformeeritud lehtmetall Question 5 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Milline survetöötlusmeetod on sobivaim väga suure massiga (üle 1000 kg) tükktoodete tootmiseks? Select one: a. kuumvormstantsimine horisontaalstantsimismasinal b. vormstantsimine vasaral c. sepistamine pressidel d. sepistamine sepistusvasaral Question 6 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text Metalli suurima plastsuse tagab pingeolek Select one: a. igakülgne surve b. surve koos tõmbega c. igakülgne tõmme d. tasapinnaline surve Question 7 Correct Mark 1.00 out of 1.00 Flag question Question text
Loetlege valtsitud sordimetalli põhiliik Vali üks: a. kesksordimetall (30...80 mm) b. torud väikese diameetriga (Ø 5...102 mm) c. paks plekk 4...160 mm d. õmblusteta torud Küsimus 31 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Milline survetöötlusmeetod on sobivaim väga suure massiga (üle 1000 kg) tükktoodete tootmiseks? Vali üks: a. sepistamine pressidel b. vormstantsimine vasaral c. sepistamine sepistusvasaral d. kuumvormstantsimine horisontaalstantsimismasinal Küsimus 32 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Millised on vormstantsimisseadmete presside saavutatavad deformeerimiskiirused toorikuga kontakti hetkel? Vali üks: a. 0,5...4,5 m/s b. 0,01...2,5 m/s c. 0,06...1,2 m/s d. 0,03...1,5 m/s Küsimus 33 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Flag question Küsimuse tekst Keevitatud torude valmistamisel kasutatakse lähtetoorikuna Vali üks: a
Vormstantsimine on · Suurem läbikeevitatavus survetöötluse perioodiline protsess, kus sepistamisest · Kõrge tootlikkus ja hea kvaliteet erinevalt on Me voolamine stantsivao vormiga piiratud. puuduvad elektroodi vahetamisest tingitud Kuumvormstantsimine on leidnud kõige laiemalt kasutamist katkestused keskmise ja suure massiga stantsiste tootmisel keevitamisel ei teki räbu · Ei saa kasutada välitingimustes Külmvormstantsimist kasutatakse peamiselt väikeste stantsiste tootmisel (kuni 0,1 kg) 34.Keevitusmeetodid Keevitamine on teraste ja mitterauasulamite enimlevinud liitmismeetod nii tootmises kui
Külmvormstantsitakse toatemperatuuril piisava plastsusega metalle: süsinikkonstruktsiooniterased süsinikusisaldusega kuni 0,5%, plastsed legeerterased, Al-, Cu-, Ti-, Pb-, Zn- ja Sn-sulamid. Kuumvormstantsimist liigitatakse kasutatava seadmestiku järgi: kuumvormstantsimine vasaratel ja pressidel. Sepistus- ja vormistantsimisseadmete tüübid: auruvasar, hõõrdevasar, vastulöögivasar, väntpress, hüdropress, kruvipress. (joonis: stantsi ülemine- ja aluminepool; Kradisoon; Toode) 1) Keevitusmeetodid Sulakeevitus: 1. Kaarkeevitus: Elektroodkeevitus 1) Lastutekkemisprotsess MIG/MAG-keevitus e. sulava elektroodiga Lastutekkeprotsess- kujuneb lokaalses
kaitsegaasis) erinevalt on Me voolamine stantsivao vormiga piiratud. - MIG-keevitamine (kakevitamine inertgaasis nt. argoonis) Kuumvormstantsimine on - MAG-keevittamine (kaarkevitamine leidnud kõige laiemalt aktiivkaitsegaasis nt. Süsihappegaasis CO2) kasutamist keskmise ja • Keevituskaar on soojuslikult kontsentreeritum
sest kiire jahtumise tõttu väikeseid stantsiseid kuum- tooriku paksus muutub tavaliselt vähe. Tinglikult stantsida ei saa. saab lehtstantsimisoperatsioonid liigitada kahte Kuumvormstantsimist, nagu sepistamistki, gruppi: liigitatakse kasutatava seadmestiku järgi: kuum- 1) eraldusoperatsioonid, kus toimub tooriku ühe vormstantsimine vasaratel ja kuumvormstantsimine osa eraldamine teisest ette antud kontuuri pressidel. Esimesel juhul kasutatakse stantsimis- mööda; vasaraid, mille ehitus ja põhiparameetrid on sarna- 2) kujumuute- e. vormimisoperatsioonid, kus tasa- sed sepistusvasarate omale (sele 2.10). Kuum- pinnalisele toorikule antakse ruumiline vorm. vormstantsimisel kasutatakse auruvasaraid ja Tähtsamad eraldusoperatsioonid on toodud hõõrd- e. friktsioonvasaraid
annaabi.ee 
