polüamiidid: nailon-6 ja nailon-6,6. Nailonkiud on toatemperatuuril keemiliselt küllaltki püsivad leeliste ja tugevasti lahjendatud hapete suhtes ega lahustu õlides ja bensiinis, aga atsetoonis küll. Nailonkiul on väike kuumuskindlus. Polüamiidkiul on väga hea tõmbetugevus, ta on vastupidav kulumise ja painutamise suhtes = nailonsukad. Polüamiinidest tehakse ka valatud esemeid ja muid plastmasstooteid. Kevlarkiu tõmbetugevus on 10x suurem kui nailonil, seetõttu valmistatakse sellest kuumuskindlaid veste. kevlar: nailon -6: Polüestrid saadakse harilikult dikarboksüülhapete ja mitmehüdroksüülsetest alkoholidest polükondensatsiooni teel. Tuntuim polüester on lavasaan(terüleen, dakron), benseen-e,4-dikarboksüülhappe(tereftaalhappe) ning etaandiooli polüester. Lavasaanist valmistatakse sünteetilist kiudu. Seesama e. polüeteentereftalaat(PET) teeb joogipudeleid. Polükarbonaadid on väga tugevad, läbipaistvad ning keemiliselt püsivad polümeerid. Neist
Peale armatuuri ja maatriksi koos pressimist materjal paagutatakse juhul kui seda ei ole tehtud pressimise ajal. Dünaamilise kuumpressimise ja plahvatuskeevituse korral keevituvad komposiidi detailid kokku lühiajaliselt suure energia mõjul. Energia saadakse lõhkeainelt. Säärase meetodi juures on oluliseks see, et komposiit praktiliselt ei kuumene, mis võimaldaks komponentidel omavahel seguneda või lahustuda. Nende meetoditega valmistatakse nikli ja titaani baasil kuumuskindlaid komponente. Immutamine sulametalliga. Meetod võimaldab valmistada keerulise kujuga detaile. Armatuur immutatakse sulametalliga normaalrõhul, vaakumis või surve all. Immutamine eeldab head märgumist, ilma et armatuur oluliselt lahustuks. Juhul kui märgumine on väga halb või puudub toimub immutamine vaakumis. 48. Alumiiniumsulamite kaitse korrosiooni eest. a) Anoodne töötlus ja keemiline oksüdeerumine. Kaitsva oksiidikihi paksuse kunstlik kasvatamine.
kõvadust. Neid kasutatakse detailide valmistamiseks, mis töötavad agressiivses keskkonnas: noad, laagrid, vedrud jm. Süsinik mõjub negatiivselt korrosioonikindlusele, moodustades kroomiga karbiidid ja vähendades sellega kroomi osa, mis lahustub rauas. Kroomteraste termotöötlus ja saadavad omadused tuuakse tabelis 22.7. Terased 08X17T on suure korrosioonikindlusega ja kasutatakse ilma karastamiseta. Terased 15X25T ja 15X28 kasutatakse peamiselt nagu kuumuskindlaid (ahju muhvlid, termopaaride kestad) tööks temperatuuril 1050-1150 0C. Tabel 22.7 Roostevaba teraste termotöötluse reziimid ja mehaanilised omadused. Temperatuur, Mehaan ilised omadused 0 Terase C mark Karast. Noolut HRC Rm, Rp0,2 A, Z, KCU,
määretesse lisandeid. Üldtuntud on peeneteralise MoS2 pulbri lisamine mootorilidele. Kaasajal töötavad materjalid järjest krgematel temperatuuridel. Kui 20 aastat tagasi olid PAFM, mis viksid töötada 200-400oC juures, siis käesoleval ajal on loodud PAFM, mis on vimelised töötama 800oC juures ja ülesanne on luua materjalid, mis on vimelised töötama 1300oC ja enam juures. Niisuguste materjalide valmistamine nuab kuumuskindlaid materjale rasksulavate ühendite baasil (kermised, tehnokeraamika jt). 4.1.2. Raua baasil antifriktsioonmaterjalid Raua baasil PAFM on kige enam levinud. Neid kasutatakse mitmesugustes kombinatsioonides: - poorne raud immutatuna liga, väävliga, flourplasiga, - raud-grafiit, - raud-vask-grafiit, - sulfatiseeritud raud-grafiit. 62 Poorne raud antifriktsioonmaterjalina on kige lihtsam ja odavam PAFM. Pooride sisaldus 15..
annaabi.ee 
