a venitatud pikiteljega, b telgsümmeetrilised tooted kinnitatud stantsipooled liiguvad teineteisele vastu. Kuumvormstantsimisel, samuti külmvorm- stantsimisel kasutatakse peamiselt mehaanilisi presse. Mehaanilistest pressidest on enimkasutatavad väntpressid ja kruvipressid (sele 2.10). Väntpressidel käitatakse pressi liugurit väntmehhanismi abil. Kruvipressil edastatakse liugurile hooratta kineetiline energia kruviülekannet kasutades. Kuumvormstantsimisega toodetakse maailmas massi järgi suurim kogus stantsiseid. Arvuliselt suurim kogus stantsiseid toodetakse külmvormstantsimisega. Külmvormstantsitakse toatemperatuuril piisava plastsusega (deformeeritavusega) metalle: süsinikkonstruktsiooniterased süsinikusisaldusega kuni 0,5%, plastsed legeerterased, Al-, Cu-, Ti-, Pb-, Zn- ja Sn-sulamid
Ristikiudu, või armeerimisel disperssete osakestega, sõltub jäikus maatriksist ja on madal. 5. Kummist detailide valmistamise tehnoloogilised võtted. a) Kalandreerimine. Saadud toore kummi segu lehed suunatakse kuumutatud kalandri masinas rullidele ja seal ta muutub kummiks, mis keritakse puidust rullidele. Kalander-rullidega press, millest materjali läbi surumise tulemusena saadakse sile materjal. b) Pressimine kruvipressil. Saadakse torud, vardad, nöör jms. Segu soojendatakse ja lastakse läbi tigupressi ja surutakse läbi vastava ava. c) Survvalu. Kasutatakse keeruliste detailide valmistamiseks. Kasutatakse kinniseid vorme kuhu surutakse segu. d) Liimimine. Kumm ja mingi muu materjal (riie vms) liimitakse kihiliselt. e) Vulkaniseerimine. Keemiline protsess, kus lisatakse tavaliselt väävlit, et muuta kummi omadus. Suurenevad tugevus, elastsus,
3 väljundvaltsid. joon. 87 Lühem varbmaterjal läbimõõduga kuni 30 mm õgvendatakse plaadil lukksepavasaraga. Pikad vardad õgvendatakse spetsiaalsetel õgvendusvaltsidel. Suure ristlõikega võlle ja ümarmaterjali õgvendatakse kruvi- või hüdropressil (joon. 88). Võll asetatakse pressi töölaual prismadele. Võlli kontroll peale õgvendust toimub tsentrilel. Paindunud võllide õgvendamise skeem: a käsitsi kruvipressil (I õgvendamine pressi all; II kontrollimine tsentrite vahel); b õgvendamine 25t hüdraulilisel pressil (1 tempel; 2 võll; 3 prisma; 4 laud) joon. 88 Võlliõgvendusrakise skeem Karastamise sisepingetest tekkinud kõverused likvideeritakse samuti õgvendusega. Olenevalt õgvenduse iseloomust kasutatakse mitmesuguseid vasaraid. Detailide ja
Avalõikamine (d) on välja- stantsimisel kasutatakse peamiselt mehaanilisi lõikamisele sarnane eraldusoperatsioon ava moo- presse. Mehaanilistest pressidest on enimkasuta- dustamine toorikusse suletud kontuuri mööda, kus- tavad väntpressid ja kruvipressid (sele 2.10). Vänt- juures eraldatud osa on jäätmeks. Sälkamisel (e) pressidel käitatakse pressi liugurit väntmehhanismi eraldatakse materjali tooriku servast. Sisselõikamine abil. Kruvipressil edastatakse liugurile hooratta (f) toimub mööda avatud kontuuri, ilma materjali kineetiline energia kruviülekannet kasutades. Kuum- eraldamiseta. Sisselõikamist tehakse tavaliselt vormstantsimisega toodetakse maailmas massi järgi tooriku mingi osa painutamiseks tasapinnast välja. suurim kogus stantsiseid. Äralõikamine (g) on viimistlev operatsioon näiteks
annaabi.ee 
