ka kliendi jaoks, saadakse tuntav eelis konkurendi ees. LEAN programmi elluviimisel on äärmiselt tähtis meeskonnatöö ja seda on lihtne teha teatud punktide järgimisega. Esiteks tuleb kindlasti tunnustada töötajaid, olenemata astmest, ka väikeste edusammude puhul. Teiseks tuleb luua visuaalne jälgimissüsteem, kus töö liikumisest saab kohe pildi. Abiks on tahvlid, mida vastavalt olukorrale ja eesmärkidele tuleb järjepidevalt täita. Komplekteerijate puhul on lihtne viia süsteem üle tunnitöölt tükitööle, kus on näiteks ette nähtud ühe päeva või kuu eesmärk ja vastavalt sellele on võimalik ka vahetuste tööd võrdsustada. Samuti on tähtis luua detailsed tööjuhised uute töötajate jaoks, võimaldamaks neil sulanduda meeskonda võimalikult kiiresti ja vältida mittevajalike harjumuste tekkimist. Viimasena tuleb luua olukord, kus töö õigeks ajaks valmis saamisel jääb vaid veidi varu. Inimeste,
d. kauba ladustamine e. kauba siirdamine, f. kauba komplekteerimine 36. Komplekteerimistehnoloogiad a. Üks komplekteeriaja komplekteerib 1 tellimuse korraga b. Üks kolplekteerija komplekteerib korraga mitme tellimuse kaubad. c. Tsoonikomplekteerimine- tellimus on jagatud mitme komplekteeria vahel, igalühel on oma tsoon d. Dünaamiline komplekteerimine kaubad tuuakse komplekteerijate juurde. 37. Varude tüüpid tekkepõhjuse järgi a. Kasvuvaru e. Ringlusvaru varud millest rahuldatakse tavapärane nõudlus varude varude täiendamise vahel b. Transiitvaru tootet või materjalid mis asuvad transpordivahendil ühetst kohast teise c. Reservvaru varud, mida omatakse üle normaalse vajaduse kaitsmaks
9. Kauba- ja materjalikäsitlus. Kauba- ja materjalikäsitlus on lai valdkond, mis hõlmab toorainete, pooltoodete ja lõpptoodete tootmises või laos liikumiste praktiliselt kõiki aspekte. Kuna iga materjali/kaubaühiku liigutamine või käsitlemine toob kaasa kulusid, pruukimata lisada väärtust, on esmaseks eesmärgiks teostada kauba- ja materjalikäsitluse operatsioone nii vähe kui võimalik. Selleks on järgmised võimalused: Minimaalselt käsitlusoperatsioone Minimaalsed komplekteerijate/käsitlejate liikumisteekonnad Minimaalselt vaheladustamist Kaubavoogude takistusteta liikumine (pudelikaelte vältimine). Näit. Et komplekteeritud kaubad lähetusala ära ei ummista Kaupade purunemise, riknemise, vargusvõimaluste minimiseerimine. Tänapäeval kasutatakse kaubakäsitluse hõlbustamiseks ulatuslikult unitiseerimist ehk kaubaühikuteks koondamist ning moodulpakendite süsteeme. 10. Hankimine ja sisseost
väljastuskordade arvust kindlal ajavahemikul Aktiiv- ja reservhoiukohad. Igal tootel on muutumatu (kindel) komplek- teerimiskoht (aktiivkoht) ja üks või mitu läheduses paiknevat reservkohta, kust aktiivkohta täidetakse, kui see tühjaks saab. Aktiiv- ja reservkohasüsteemi kasutatakse siis, kui kaubad saabuvad lattu kaubaalustel, kuid väljastatakse tükikaubana (kastide, karpidena jms). Eraldamise põhjuseks on püüe lühendada komplekteerijate liikumisteekondi. Komplekteerimisviisid. Tellimuste kaupa komplekteerimine (pick to order) on lihtsaim komplekteerimisviis. Üks komplekteerija komplekteerib ühte väljastustellimust korraga, käies läbi kogu lao, või üks komplekteerija komplekteerib korraga mitut toodet, jagades need erinevatesse konteineritesse (hiljem ei ole vaja uuesti sortida). Rühmana komplekteerimine (batch picking) – üks komplekteerija komp- lekteerib mitme väljastustellimuse kaubad korraga
komplekteerimisel? 5. Kirjeldada erinevaid komplekteerimistöö teostamise viise. 6. Millise kolme olulise nõude järgimine väljastustellimuste komplekteerimisel tagab üldjuhul tootliku komplekteerimistöö? 11.16. Ositi komplekteerimine (tsoonkomplekteerimine) Ositi komplekteerimine tähendab paljude ridadega väljastustellimuse komplekteerimistöö jaotamist mitme laotöötaja vahel. Suure pindalaga ladu on jaotatud komplekteerijate vahel eraldi piirkondadeks. Iga laotöötaja võtab väljastatavaid tooteid kindlaksmääratud töökoridoride riiuli- kohtadelt. Meetodit saab ühtviisi edukalt kasutada nii peen- kui ka tükikaubalaos. Peenkaubaladudes tuleks kasutada saadetise kõikide toodete kogumiseks sobiva suurusega plastikust kasti. Riiuliridade ees on rihm- või rullkonveier, mida mööda liiguvad kastid juba nopi- tud kaupadega. Konveieri alguses asetab laotöötaja noppelehe kasti ja kasti konveierile
Kui ühendada omavahel peenkauba läbivooluriiulite tehnoloogia valgusjuhitud komplekteerimisega (Pick-To-Light), on võimalik saavutada kõrge noppetöö toot- likkus. (Pildid 9.19 ja 9.20) Läbivooluriiulitest peenkaubalaos saadakse tavaliselt järgmist kasu: • lühenevad komplekteerijate liikumisteekonnad • hoiukohtade täitmine ei sega noppetööd, kuna töökoridorid on erinevad 228 9 Laotehnoloogiad ja -süsteemid Eesti Rahvusraamatukogu digitaalarhiiv DIGAR Pilt 9.21 Tagasilükkeriiul Pilt 9.22 Tagasilükkeriiul
annaabi.ee 
