Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

EP3 Vastused (0)

1 Hindamata
Punktid




Küsimus  1 Valmis
Hindepunkte 0/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Millise minimaalse läbimõõduga (mm) standardset alumiiniumist ümarprofiili 
on võimalik valmistada tõmbamise teel? Valige üks: a. 8 b. 3 c. 20 d. 10 Küsimus  2 Valmis
Hindepunkte 0/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Kui suur venitustegur on saavutatav tõmbamisel ? Valige üks: a. 1,8 b. 1,1 c. 5 d. 3 Küsimus  3


Valmis
Hindepunkte 0/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Leidke ekstrudeerimise venitustegur kui on teada et tooriku esialgne läbimõõt on 27,2 
mm ja kolmnurgse ristlõikega ekstruusise (samaaegselt ekstrudeeritud profiilide arv on 
3 tk.) välisläbimõõt D=2R (vt. joonisel), kus R on võrdne 8,4 mm. Andke vastus täpsusega 2 kohta peale koma. Vastus: Küsimus  4 Valmis
Hindepunkte 7/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Millise kujuga profiili on võimalik valmistada joonisel toodud matriitsi/de abil? 0,27


Valige üks: a. b b. c c. a d. d Küsimus  5 Valmis
Hindepunkte 0/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Millise standardse kujuga alumiiniumi sulamist profiile valmistatakse 
tõmbamise teel? Valige üks: a. toru b. ruududkujuline profiil


c. ruudukujuline toru d. nurk profiil Küsimus  6 Valmis
Hindepunkte 7/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Arvutage välja DIN Al 99,5 alumiiniumi sulamist (voolavuspiir R p0,2 =124 MPa)  ekstrusise läbimõõduga 8,0 mm valmistamiseks voolamiseks vajaliku 
erisurve P kasutades teoreetilist valemit: , kus    A 1  ja A 2  - vastavalt tooriku ja toode (matriitsi ava) ristlõikepindalad;           l 1  - tooriku pikkus;           d 1  ja d 2  - konteineri ava ja toode (matriitsi ava) läbimõõt;           l - matriitsi ava silindrilise osa pikkus, l=10 mm;
          f - materjali ja konteineri seina vaheline hõõrdetegur, f=0,4 ;
          a– matriitsi ava koonuse tipunurk, rad. Tooriku läbimõõt on 80,5 mm ja pikkus 250 mm. Matriitsi ava koonuse tipunurk on 
60 kraadi, vt. joonisel.   Andke vastus MPa-des täpsusega 1 koht peale koma.
  Vastus: Küsimus  7 Valmis
Hindepunkte 7/7 1565


Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Millise kujuga profiili on võimalik valmistada joonisel toodud tõmbesilma abil? Valige üks: a. ümarprofiil b. ristkülikukujuline profiil c. ruudukujuline profiil d. kuuskant Küsimus  8 Valmis
Hindepunkte 7/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Vormstantsimisel kasutatakse tööriistaks Valige üks: a. templi ja matriitsi


b. valtse c. stantsi pooled d. tõmbesilma Küsimus  9 Valmis
Hindepunkte 7/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Määrata traati läbimõõduga d 2 =2,7 mm valmistamiseks vajalikku tõmbejõudu P (N),  kui on teada tooriku läbimõõt d 1 =16,1 mm ja tõmmatava materjali vooluspiir on 757 MPa. Tõmbesilma deformatsiooni koonuse moodustaja ja telje vaheline nurk (α) on 
15 kraadi. Tõmbamisel takkiva hõõrdeteguri (f) suurus on 0,6. , kus     A 1  - on tooriku ristlõikepindala enne tõmbamist;             A 2  - on toote ristlõikepindala pärast tõmbamist;              α - tõmbesilma deformatsiooni koonuse moodustaja ja telje vaheline nurk, 
radiaanides.
 
Andke vastus N-des täpsusega 1 koht peale koma
  Vastus: Küsimus  10 Valmis
Hindepunkte 7/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Valtsimisel materjalis tekkiv pingeolukord on Valige üks: 485165,9


a. ruumiline b. lineaarne c. tasandine d. mahuline Küsimus  11 Valmis
Hindepunkte 0/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Keevitatud terastoru läbimõõduga 35 mm toorik on valmistatud Valige üks: a. ekstrudeerimise teel b. tõmbamise teel c. valtsimise teel d. lehtstantsimise teel Küsimus  12 Valmis
Hindepunkte 7/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Leida vajalike tõmbamiste arvu n kui esialgse läbimõõduga 257,0 mm toorikust on 
vaja saada traat läbimõõduga 1,4 mm. Tõmbamisel üksikud venitustegurid on 


võrdsed ja tavaliselt on 1,3. , kus A 1  – on tooriku esialgne ristlõikepindala;         A 2  - on traadi ristlõikepindala pärast tõmbamist;          μ s  – on summaarne venitustegur;          μ i  – on üksiku tõmbamise venitustegur. Vastus: Küsimus  13 Valmis
Hindepunkte 7/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Millisel ekstrudeerimise viisil on kõrgeim kasutegur? Valige üks: a. vastuekstrudeerimisel b. päriekstrudeerimisel c. päriekstrudeerimisel nõelaga d. vastuekstrudeerimisel nõelaga Küsimus  14 Valmis
Hindepunkte 7/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Mida ühist on tõmbamise ja valtsimise protsessidel? Valige üks: 40


a. õmbluseta torude valmistamise võimalus b. keevitatud torude valmistamise võimalus c. lehtmetalli valmistamise võimalus d. sfääri kujuliste detailide valmistamise võimalus Küsimus  15 Valmis
Hindepunkte 7/7 Märgi küsimus lipuga Küsimuse tekst Kontrollige, leides tõmbepinget, kas vask toorikust läbimõõduga 33,1 mm on 
võimalik valmistada traati läbimõõduga 3,2 mm. Materjali voolavuspiir R p0,2  on 333,4  MPa.
Tõmbesilma deformatsiooni koonuse moodustaja ja telje vaheline nurk (α) on 15 ) on 15 
kraadi. Tõmbamisel takkiva hõõrdeteguri (f) suurus on 0,5. Vastus toode MPa-des. Tõmbepinge σt ei saa ülatada tõmbamisel materjali voolavuspiirit ei saa ülatada tõmbamisel materjali voolavuspiiri R p0,2 : , kus A 2  - on traadi ristlõikepindala pärast tõmbamist.   Vastus: 101280

Document Outline

  • Küsimus 1
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 2
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 3
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 4
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 5
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 6
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 7
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 8
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 9
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 10
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 11
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 12
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 13
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 14
    • Küsimuse tekst
  • Küsimus 15
    • Küsimuse tekst

Vasakule Paremale
EP3 Vastused #1 EP3 Vastused #2 EP3 Vastused #3 EP3 Vastused #4 EP3 Vastused #5 EP3 Vastused #6 EP3 Vastused #7 EP3 Vastused #8 EP3 Vastused #9
Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
Leheküljed ~ 9 lehte Lehekülgede arv dokumendis
Aeg2022-05-17 Kuupäev, millal dokument üles laeti
Allalaadimisi 0 laadimist Kokku alla laetud
Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
Autor Martin Roosileht Õppematerjali autor
Millise minimaalse läbimõõduga (mm) standardset alumiiniumist ümarprofiili on võimalik valmistada tõmbamise teel?
Kui suur venitustegur on saavutatav tõmbamisel ?
Millise kujuga profiili on võimalik valmistada joonisel toodud matriitsi/de abil?

Sarnased õppematerjalid

E-praktikum-Ekstrudeerimine ja vormpressimine
4
xlsx

E-praktikum: Ekstrudeerimine ja vormpressimine

Millise maksimaalse läbimõõduga (mm) standardset alumiiniumist üm Vastus- 320 Kui suur venitustegur on saavutatav tõmbamisel ? Vastus- 1.8 Leida ekstrudeerimise venitustegur- d1 R t Vastus: ### d1- tooriku esialgne läbimõõt (mm) t- samaaegselt ekstrudeeritud Millise standardse kujuga alumiiniumi sulamist profiile valmistatakse Vastus- ruududkujuline profiil Erisurve P arvutamine- Rp0.2 d1 d2 l l1 f alfa Vastus: ### (MPa) Rp0,2- voolavuspiir (Mpa) l1 - tooriku pikkus (mm) l - matriitsi ava silindrilise osa pikkus (mm) alfa– matriitsi ava koonuse tipunurk Vormstantsimisel kasutatakse tööriistaks- Vastus- stantsi pooled Traadi valmistamiseks vajalikku tõmbejõud- Rp0.2 d1 d2 f Cot alfa Cot alfa rad #DIV/0! Vastus: #DIV/0! (N) d1- tooriku läbimõõt (mm) d2- traadi läbimõõt (mm)

Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia
Materjalitehnika EP4-59%
20
pdf

Materjalitehnika EP4-59%

Alustatud kolmapäev, 26. märts 2014, 18:01 Olek Valmis Lõpetatud pühapäev, 18. mai 2014, 20:40 Aega kulus 53 päeva 1 tund Hinne 59,3 maksimumist 100,0 Küsimus 1 Õige Hinne 3,7 / 3,7 Märgista küsimus Küsimuse tekst Leidke giljotiinkääridel tükeldamiseks vajalik jõud (N). Materjali paksus on 3 mm ning tõmbetugevus 237 MPa. Kääriterade vaheline nurk fii on 7 kraadi. kus s - materjali paksus, mm; Rm - materjali tõmbetugevus, MPa; τ1 (kreeka tau) - materjali lõiketugevus, MPa; φ (fii) - ülemise ja alumise kääritera vaheline nurk (tavaliselt 6-8 kraadi). Vastus: Küsimus 2 Õige Hinne 3,7 / 3,7 Märgista küsimus Küsimuse tekst Plastse külmdeformatsiooni puhul väheneb metalli Vali üks: a. dislokatsioonide arv b. kõvadus c. tugevus d. plastsus Küsimus 3 Õige Hinne 3,7 / 3,7 Märgista küsimus Küsimuse tekst Millise

Materjalitehnika
Survetöötlemine
11
doc

Survetöötlemine

1.1. Metallide survetöötlus 1.1.1. Liigitus Plastse deformeerimisega kaasneb metalli struktuuri ja järelikult ka omaduste oluline muutumine ­ kalestumine. Kalestumine väljendub metalli tugevnemises ­ mida suurem on plastne deformeerumine, seda tugevamaks (ka kõvemaks) metall muutub. On olemas kalestumisele vastupidine protsess ­ rekristalliseerumine, mille kestel metalli esialgne, kalestumisele eelnenud struktuur ja omadused, sh. metalli esialgne plastsus taastuvad. Rekristalliseerumine algab temperatuuril, mis on ligikaudu pool metalli või -sulami sulamistemperatuurist. Survega töötlemisel toimub pooltoodete (toodete) vormimine tahkest metallist kas külmalt või kuumalt. Vastavalt sellele eristatakse külmsurvetöötlust ja kuumsurvetöötlust. Eristatakse ka maht- ja lehtvormimist. Mahtvormimisel kasutatakse toorikutena ümar- või ristkülikulise ristlõikega toorikuid. Lehtvormimisel kasutatakse toorikuna lehtmetalli (plekki). Maht- ja leht

Materjaliõpetus
Lukkseppatööd
89
doc

Lukkseppatööd

2. Lukksepatööd. 2.1. Lukksepatööde liigid ja nende ülesanne. Lukksepatööd kuuluvad metallide lõiketöötlemise hulka. Neid tehakse nii käsitsi kui ka mehaniseeritud tööriistade abil. Lukksepatööde eesmärk on anda töödeldavale detailile vajalik kuju, mõõtmed ja pinnakaredus. Töö kvaliteet sõltub lukksepa oskusest ja vilumusest, kasutatavatest tööriistadest ja töödeldavast materjalist. Lukksepatööde operatsioonid on märkimine, raiumine, õgvendamine ja painutamine, lõikamine käsisae ja kääridega, viilimine, puurimine, süvistamine ja hõõritsemine, keermetamine, neetimine, kaabitsemine, soveldamine ja plankimine, jootmine ja liimimine. Detailide valmistamisel sooritatakse lukksepatööoperatsioonid kindlaksmääratud järjekorras. Kõigepealt tehakse need operatsioonid, mille tulemusena saadakse toorik. Lukksepaoperatsioonid jagunevad - ettevalmistusoperatsioonideks nagu väljalõikam

Luksepp
Tootmistehnika Eksam
15
pdf

Tootmistehnika Eksam

Contents 1.Plastse deformeerimise füüsikalised alused .............................................................................................. 2 2. Mahtvormimisprotsessid. ......................................................................................................................... 2 3.Kuumvormstantsimine ............................................................................................................................... 2 4. Külmvormpressimine ja külmjamendamine. ............................................................................................ 2 5. Lehtvormimisprotsessid. ........................................................................................................................... 3 6. Lehtstantsimisel ........................................................................................................................................ 3 7. Lõikamise põhiprotsessid ...............................................................

Tootmistehnika alused
konspekt ja KT vastused
24
pdf

konspekt ja KT vastused

konspekt KT 1 kasutatud konspekt 1. Aine, ainete liigitus, aatomi ehituse skeem, materjaliõpetus Aine: a. Kõik, mis meid ümbritseb, koosneb ainetest. Eestikeelne sõna materjal tuleneb ladinakeelsest sõnast materia, mis tähendabki ainet. ainete liigitus: a. looduslikud b. inimtekkelised c. tehnomaterialid aatomi ehitus: a. tuum (prootonid, neutronid) b. elektronid materialiõpetus: a. käsitleb peamiselt seda, missugune on eri materjalide liigitus, nende koostis ja struktuur, kuidas sellest oleneb materjali tugevus ja teised omadused. 2. Materjali struktuur, liigitus, kristallvõred, kristallvõrede defektid, anisotroopia, isotroopia, polümorfism materiali struktuur: a. Kõikide tehnomaterjalide põhiliseks struktuuriühikuks on aatom liigitus: a. Tahked ained liigitatakse kristallilisteks ja amorfseteks b. Kristallilised ained lähevad tahkest olek

Materjaliteaduse üldalused
Konstruktsioonimaterjalide eksamiks kordamisküsimused
10
docx

Konstruktsioonimaterjalid e eksamiks kordamisküsimused

Kordamisküsimused "Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia" I METALLURGIA Metallurgia ja pulbermetallurgia 1. Mille poolest erineb tardlahus mehaanilisest segust ja keemilisest ühendist? Tardlahuses võivad sulami komponendid vastastikku lahustuda üksteises. Keemilises ühendis komponendid reageerivad omavahel ja mehaanilises segus ei lahustu ega reageeri komponendid omavahel. 2. Millised on kristallivõre defektid ja millist mõju nad avaldavad omadustele? *Punktdefektid- vakantsid, omavad suurt liikuvust ja teiste defektidega toimides mängivad plastse deformatsiooni protsessides suurt rolli *Joondefektid- suurim tähtsus dislokatsioonidel *Pinnadefektid, ruumdefektid- soodustavad punktdefektide moodustumist ja liikumist ning on efektiivseteks barjäärideks joondefektide liikumisele või on nende defektide kristallivõrest väljumiskohaks (poor

Konstruktsiooni materjalid ja tehnoloogia
Mõõtmestamine ja tolereerimine
65
pdf

Mõõtmestamine ja tolereerimine

MÕÕTMESTAMINE JA TOLEREERIMINE 2 ×16 tundi Teema Kestvus h 1. Sissejuhatus. Seosed teiste aladega 2 Mõisted ja terminiloogia. GPS standardite maatriksmudel 2. Geometrilised omadused. Mõõtmestamise 2 üldprintsiibid. Ümbrikunõue, maksimaalse materjali tingimus 3. ISO istude süsteem. Tolerantsiväljad 2 4. Istud. Võlli ja avasüsteem 2 5. Soovitatavad istud. Istude rahvuslikud süsteemid 2 6. Istude kujundamise põhimõtted 2 Istude analüüs ja süntees 7. Liistliidete tolerantsid. 2 Üldtolerantsid 8. Geomeetrilised hälbed. Kujuhälbed. 2 Suunahälbed 9. Viskumise hälbed. Asetsemise hälbed. Lähted 2 Nurkade ja koonuste hälbed ja tolerantsid 10. Pinnahälb

Mõõtmestamineja tolereerimine




Meedia

Kommentaarid (0)

Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun