Kuna käsikaarkeevitusel on väike tootlikus ja halb mehhaniseeritavus, seega on kergem ja parem kasutada MAG-keevitavust. Keevitustransformaatori ehitus 1. Vooluvõrku lülitamine 2. Transformaatori sisse- ja väljalülitamine 3. Transformaator (ühefaasilineTransformaatori ülesanne: muundab krge võrgupinge madalaks keevituspingeks ja madala võrguvoolu kõrgeks keevitusvooluks. 4. Keevitusvoolu reguleerimine 5. Keevitusjuhtme ühendamine elektroodihoidikuga 6. Klemmiga tagasivoolu juhtme ühendamine detailiga Materjali ja toote keevitatavu s Kõrglegeerteras on keevitatav piiranguteta. Teras ei ole külmpragudele ega kuumpragudele kalduv, järelikult keevitatavus on hea. Lisamaterjalid MAG-keevitusel kasutatakse elektroodina keevitustraati, mis on legeeritud Mn ja Si oksiidide taandamiseks. Kõrglegeerteraste keevitamiseks võib soovitada keevitustraate Cb08X20H9G7T ja DIN8556 järgi SGX2CrNi199. Keevituse kaitsegaasidena võib kasutada
Sele 2.3. Keevitustransformaatori üldskeem Keevitustransformaatori ehitus 1. Vooluvõrku lülitamine 2. Transformaatori sisse- ja väljalülitamine 3. Transformaator (ühefaasiline) ( ) Transformaatori ülesanne: muundab krge võrgupinge madalaks keevituspingeks ja madala võrguvoolu kõrgeks keevitusvooluks. : . 4. Keevitusvoolu reguleerimine 5. Keevitusjuhtme ühendamine elektroodihoidikuga 6. Klemmiga tagasivoolu juhtme ühendamine detailiga Keevitustransformaatori puudused 1. Ei sobi keevitamiseks elektroodidega, millel on aluseline kate. 2. Kõrgendatud elektriohuga ruumides lubatakse keevitada aparaadiga, mille tühijooksu pinge ei ole üle 48V. Kui tühijooksu pinge on madal, siis halvenevad keevitusomadused, nt. kaare süütamine. 3. Reeglina ühendatakse transformaator vooluvõrku ühe või kahe faasiga ja seetõttu koormab ta võrku ebaühtlaselt.
Läbipõletuseks nimetatakse tühimikke õmbluses, mis tekivad keevitusvanni tühjaksvalgumisel. Läbipõletuse põhjuseks on liiga tugev keevitusvool, liiga lai pilu keevitatavate servade vahel, elektroodi või toote liigne nihkumine keevitamisel ja räbustipadja (või alusplaadi) halb asend. Defekt on parandatav täiskeevitamisega. Põletus. Põletuseks nimetatakse põhimetalli sulanud kohti väljaspool õmblust, mis tekivad peamiselt kaare süütamisel või juhusliku kontakti tõttu elektroodihoidikuga. Põletuskohtades on metall vähem plastne. Õmbluse ebaühtlane laius. Õmbluse ebaühtlane laius on tingitud kaare pinge või keevituskiiruse kõikumisega. Õmbluse poorsus. Õmbluse poorsus (joon.1) tekib metallis lahustunud gaaside eraldumisel kristalliseeruvast keevitusvannist. Poorid võivad paikneda õmbluse teljel, õmbluse ristlõikes ja samuti kokkusulamisala lähedases ketina või üksikute rühmadena. Mõnikord on poore ka õmbluse pinnal. Nende suurus võib olla mõnest
keevitusvanni tühjaksvalgumisel. Läbipõletuse põhjuseks on liiga tugev keevitusvool, liiga lai pilu keevitatavate servade vahel, elektroodi või toote liigne nihkumine keevitamisel ja räbustipadja (või alusplaadi) halb asend. Defekt on parandatav täiskeevitamisega. Põletus: Põletuseks nimetatakse põhimetalli sulanud kohti väljaspool õmblust, mis tekivad peamiselt kaare süütamisel või juhusliku kontakti tõttu elektroodihoidikuga. Põletuskohtades on metall vähem plastne. Õmbluse ebaühtlane laius: Õmbluse ebaühtlane laius on tingitud kaare pinge või keevituskiiruse kõikumisega. Õmbluse poorsus: Õmbluse poorsus (joon.1) tekib metallis lahustunud gaaside eraldumisel kristalliseeruvast keevitusvannist. Poorid võivad paikneda õmbluse teljel, õmbluse ristlõikes ja samuti kokkusulamisala lähedases ketina või üksikute rühmadena. Mõnikord on poore ka õmbluse pinnal
annaabi.ee 
