*Taldrikute vahekaugus; *Laminaarne/ turbulentne vool; *Taldrikud ei või olla mõlkis/ vigastatud *Taldrikud peavad olema pakis tugevasti kokku surutud. Standardiseerimine *Standardiseerimine on piima koostise reguleerimine eesmärgiga anda valmistootele soovitud ja normdokumentatsioonile vastav rasva, valgu või teise komponentide osamass. *Rasvasisalduse reguleerimine voolus viiakse läbi samaaegselt separeerimisega Homogeniseerimine Homogeniseerimine on rasvakuulikeste pihustamine (dispergeerimise) protsess. Eelisteks on: *Rasvakuulikeste üldpinna suurenemine *Maitse ja tekstuuri parandamine *Viskoossuse kasv *Valmistoode omastatavuse parandamine Puudesteks on: Vastuvõtlikkuse suurenemine mikroobide poolt produtseeritud lipaasile, mis põhjustab lipolüütilisi muudatusi. Lipaasi toimel rasvale suureneb happesus Suureneb tundlikkus valguse suhtes, tagajärjeks võivad olla maitsevead (rääsunud, kibekas, seebine, oksüdeerunud maitse) Väheneb valgu termiline stabiilsus.
kõrge w=78..83%, hiljem kuival ajal kasutatakse sügavamat freesimist. Soomlastel on selleks otstarbeks kahe freesikettaga seadmed, mis kompenseerivad madalamast freesimisest tingitud kaevandatava massi vähenemise. Praegusel ajal kasutatakse madalfreesimist. Madalsoodes tootmine raskendatud (tükid purunevad) kännud lõhuvad masinaid ja ummistavad suudmikke. Pilufreesimise meetodi lühikirjeldus Tükkturba tootmise tehnoloogia koosneb: 1. kaevandamisest koos turbamassi dispergeerimise ja tükkide vormimisega ning laotamisega väljakule; 2. tükkide kuivatamisest, pööramine ja vallitamine 3. koristamine, kogumine 4. aunatamisest. Peamine iseärasus tükkturba tootmisel on kaevandatud turbamassi peenestamine (dispergeerimine) ja tüki vormimine. Tükid vormitakse kaasajal enamuses masinatel massi surumisega läbi profileeritud suudmiku, mis on kujult ümmargused või ristkülikulised (joonis 1) Joonis 1. Masin tükkturba kaevandamiseks