tsingi (Zn sulamistemp 419,6°C). Katte paksus 40 - 400µm. Selle meetodiga saadakse terasele kõige kvaliteetsem Zn-kiht; 2)kuumpihustus - puhast det pihust sula Zn. Kasut Zn-pulbrit või - traati, millised sulat gaasi- või kaarleegis. Kihi paksus 2-5 200-300 µm; 3) elektrokeemiline (galvaaniline) katmine det on katood, Zn on anood, elektrolüüdiks Zn-soola lahus. Zn-kate on suht õhuke; 4)difusioonimeetod - puhast det pannakse koos Zn-pulbriga trumlisse. Trummel pannakse pöörlema ja kuumut Zn sulamistemp lähedale. Moodustub õhuke Fe-Zn kiht; 5)tsinkpulbervärv - kasut väga peenikest Zn-pulbrit. Kuivanud värvikiht sisaldab massi järgi 95% Zn; 6)Zn-Al sulamist pinnakate 55% ja 6%. Zn-kihi kvaliteedi omadused: kihi paksus ja poorsus, lisandid (vähe Fe ja Cu-d). Ühildumine terasega (1), vastupidavus korrosionile (2), terast kaitsvad
69. Metalli kaitsmine kaitsekihiga ja selle kihi materjali valik. Detailid puhastatakse mustusest, õlidest, oksiidi kihtidest ja asetatakse elektrolüüsivanni. Detail ühendatakse alalisvoolu negatiivse poolusega. Anoodiks on plaat vastavast kattemetallist. Teatud aja möödudes detailile kandub õhuke kattemetalli kiht. Õige voolutiheduse korral tekkib kvaliteetne kattekiht. Protsessi on võimalik reguleerida ja juhtida. Meetodid: Tsinkimine, kadmeerimine, kroomimine, difusioonimeetod, fosfaatimine, oksüdeerimine, nitriitimine. 70. Plastifikaatorid laki ja värvi katetes. Plastifikaatorid suurendavad kattekile plastsust. Dibutüülftalaat, kastroolõli jt. Sikatiivid on kuivamise kiirendajad, kiirendavad oksüdeerimise protsessi kilekatet tekitavas aines. Koosnevad plii-, koobalti-, mangaani ülhapendeist, mis lähevad üle oksiidideks, vabastades hapniku ning soodustades sellega oksüdeerumisprotsessi ja kilekatte teket. 71
1. Kuumtsinkimine terasdetailid tõmmatakse läbi sulatsingi 2. Kuumpihustus puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn, selleks kasutatakse Zn- pulbrit või Zn-traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine kaetav detail on katoodiks, elektrolüüdiks Zn-soola lahus (pinnal suured tsingi kristallid), kiht suhteliselt õhuke ja poorne, seega detailid kasutamiseks sisetingimustes 4. Difusioonimeetod puhastatud detail pannakse Zn-pulbriga trumlisse, trummel pannakse põõrlema ja kuumutatakse Zn sulamistemperatuuri lähedale, pinnale moodustub õhuke Fe-Zn kiht 5. Tsinkpulbervärv kasutatakse väga peenikest Zn pulbrit Alumiiniumi korrosiooni seaduspärasused Alumiinium on kõige stabiilsem pH4 juures, kuid kui pH<3,5, siis lahustuvus suureneb järsult. Alumiinium reageerib kõrgematel temperatuuridel alkoholiga. Selleks, et kaitsta
1. Kuumtsinkimine terasdetailid tõmmatakse läbi sulatsingi 2. Kuumpihustus puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn, selleks kasutatakse Zn- pulbrit või Zn-traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine kaetav detail on katoodiks, elektrolüüdiks Zn-soola lahus (pinnal suured tsingi kristallid), kiht suhteliselt õhuke ja poorne, seega detailid kasutamiseks sisetingimustes 4. Difusioonimeetod puhastatud detail pannakse Zn-pulbriga trumlisse, trummel pannakse põõrlema ja kuumutatakse Zn sulamistemperatuuri lähedale, pinnale moodustub õhuke Fe-Zn kiht 5. Tsinkpulbervärv kasutatakse väga peenikest Zn pulbrit Alumiiniumi korrosiooni seaduspärasused Alumiinium on kõige stabiilsem pH4 juures, kuid kui pH<3,5, siis lahustuvus suureneb järsult. Alumiinium reageerib kõrgematel temperatuuridel alkoholiga. Selleks, et kaitsta
tõmmatakse läbi sula tsingi. Katte paksus 40 400 µm. Selle meetodiga saadakse terasele kõige kvaliteetsem Zn-kiht; 2) kuumpihustus kasutatakse vähe, on kasutatud plekkide korral, mis omakorda kaetakse polümeeridega; 3) elektrokeemiline (galvaaniline) katmine detail on katood, Zn on anood, elektrolüüdiks Zn-soola lahus, Zn-kate on suht õhuke ja poorne, seetõttu detailid on kasutamiseks sisetingimustes; 4) difusioonimeetod puhastatud detail pannakse koos Zn-pulbriga trumlisse trummel pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemperatuuri lähedale. Kasutatakse palju väikeste detailide katmiseks; 5) tsinkpulbervärv on aine, mis moodustab sedavõrd suure elektrijuhtivusega värvikile, et galvaanipaari ei teki terasega. Zn-kihi kvaliteedi omadused: kihi paksus ja poorsus, homogeensus, ühtlane kate, vähe lisandeid ( Fe
terasdetailid või materjalid kastetakse või tõmmatakse läbi sula Zn saadakse 40- 400m paksune kiht , Kuumpihustus- puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn. Kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Saadakse kiht paksusega 2-5200-300 m., Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine-anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete katmiseks. Saadakse suhteliselt õhuke kate. , Difusioonimeetod- puhastatud detail pannakse koos Zn- pulbriga trumlisse, mis pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemp., Zn pulbervärv- kasut. väga peenikest Zn pulbrit. 111. Al kaitse korrosiooni eest: pinnale tekitatakse suhteliselt paks oksiidikiht (2kihti: tihe sisekiht paksusega 0,01-0,1 m, ja poorne väliskiht 200-40 m kiht Al2O3). Kiht tuleb värviline kuid värvide valik on väike. 112. Oksiid ja fosfaatkatted: Metallkattega võrreldes vähemefektiivsed, aga
400µm, vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head. · Kuumpihustus pihustatakse metalli pinnale. Kastutatakse pulbrit või traati mis sulatatakse, paksusega 100-300µm, vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omad. väga head. · Elektrokeemiline galvaaniline katmine. Elektrolüüsiks on Zn-soola lahus, Zn on anood (õhuke) (Eristab pildi järgi henri konspektis: laiguline) · Difusioonimeetod trumlis keerutatakse kuumutatud tsingi sees Tsingitud kvaliteet kihi paksus ja poorsus, lisandid. Vastupidavus korrusioonile, terast kaitsvad omadused, vastupidavus mehhaanilistele jõududele, kontrollivõimalused, värvimise sobivus. 28. Nord Streami gaasitoru on valmistatud kõrge tõmbetugevusega metallist, seinte paksus erineb 27 41 mm. Torud on seest kaetud hõõrdumisvastase ainega, et vähendada survet. Väliskiht on
vastupidavus korrosioonile (2), terast kaitsvad omadused (3), vastupidavus mehaanilistele mõjudele (4), kontrolli võimalused (5), sobivus värvimiseks (6) ja esialgsed kulutused(7). Kuumtsinkimisel: 1-vhea, 2- vhea, 3-vhea, 4-vhea, 5-vhea, 6-hea, 7-eriti väiksed. Kuumpihustus: 1-vh, 2-hea, 3-hea, 4-hea, 5-h, 6- vhea, 7-kõrge. Elektrokeemiline: 1-vh, 2-vh, 3-hea, 4-hea, 5-h, 6-hea, 7-kõrge. Difusioonimeetod: 1-vhea, 2-hea, 3-vhea, 4-vhea, 5-vhea, 6-vhea, 7-väikesed. Tsinkpulbervärvimine: 1-vh, 2-hea, 3-h, 4-hea, 5-h, 6- hea, 7-kõrge.
1. Kuumtsinkimine (so. kuumsukeldusmeetod) (kõige parem)- hapetega puhastatud terasdetailid või materjalid kastetakse või tõmmatakse läbi sula Zn 2. Kuumpihustus- puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn. Kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine (halb)- detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete katmiseks. Saadakse suhteliselt õhuke kate. 4. Difusioonimeetod- puhastatud detail pannakse koos Zn- pulbriga trumlisse, mis pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemp. lähedale, pinnale tekib õhuke Fe-Zn kiht. 5. Zn pulbervärv- kasut. väga peenikest Zn pulbrit. Kuivanud värvikiht sisaldab 95% Zn. 129. Al kaitse korrosiooni eest. 1) Esmalt oksiidikiht, edasi kastetakse värvaineid sisaldavasse lahusesse või pihustatakse Pinnale -> saadakse värvilised katted. Puudus: kihi paksus pole ühtlane, värvikindlus pole hea;
Kasutatakse õhu suhtelist niiskust kuni 40-45%, mis pole korrosiooni seisukohalt ohtlik. Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine (halb)- detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete 132. Biokeemilise korrosiooni tõrje. katmiseks. Saadakse suhteliselt õhuke kate. Mikroorganismid tuleb hävitada: 4. Difusioonimeetod- puhastatud detail pannakse koos Zn- pulbriga lisatakse Hg, Cu jm. värvidele või metallide koostisesse; trumlisse, mis pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemp. Kõrvaldada mikroorganismide eluks vajalikud ained; lähedale, pinnale tekib õhuke Fe-Zn kiht. Isoleeritakse metall täielikult ümbritsevast keskkonnast; 5. Zn pulbervärv- kasut. väga peenikest Zn pulbrit
3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine (halb) detail on katoodiks, Pakitakse hermeetilistesse silikageeli sisaldavatesse kilekottidesse. anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete Vähendab katmiseks. Saadakse suhteliselt õhuke kate. õhu suhtelist niiskust kuni 4045%, mis pole korrosiooni seisukohalt ohtlik. 4. Difusioonimeetod- puhastatud detail pannakse koos Zn- pulbriga trumlisse, mis pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemp. 132. Biokeemilise korrosiooni tõrje. lähedale, pinnale tekib õhuke Fe-Zn kiht. Mikroorganismid tuleb hävitada: 5. Zn pulbervärv kasut. väga peenikest Zn pulbrit. Kuivanud värvikiht
Zn-i temp.) Kuumpihustus 100-300 µm Väga Väga hea Hea Väga hea Halb Kõrged hea Elektrokeemiline suhteliselt Väga Halb Hea Hea Halb Kõrged õhuke ja poorne hea Difusioonimeetod õhuke Fe-Zn Väga Hea Väga hea Väga hea Väga hea Kõrged kiht hea Tsinkpulbriga väga peenike Halb Hea Halb Hea Halb Kõrged katmine Zn-pulber PS! Difusioonimeetodi miinuseks on see, et piirangud ehitusdetailidele suured!
Zn-katted sulgeb poorid: · Kuumtsinkimine hapetega puhastatud terasdetailid kastetakse läbi sulatsingi. Kõige parema kvaliteediga, · Kuumpihustus puhastatud detailidele pihustatakse sulatsinki, · Elektrokeemiline katmine detail on katoodiks, anoodiks on tsink, elektrolüüdiks tsink-soola lahus. Kasutatakse väikeste esemete katmiseks, · Difusioonimeetod puhastatud detail pannakse koos tsinkpulbriga trumlisse, mis pannakse pöörlema ja kuumutatakse tsingi sulamistemperatuuri lähedale, · Tsink-pulbervärv kasutatakse väga peenikest tsingi pulbrit. Al-katted: · Kõige stabiilsem pH 4,5 juures, · Al pinnale tekitatakse suhteliselt paks oksiidikiht. Oksiid- ja fosfaatkatted vähemefektiivsed, aga sobivad hästi atmosfäärikorrosiooni tõrjeks ja on heaks
2. Kuumpihustus - puhastatud detailidele/konstruktsioonidele pihustatakse sula Zn. Selleks kasutatakse Zn-pulbrit või Zn-traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Võib saada 2-300 m paksust kihti. 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn-soola lahus. Kasutatakse rohkem väikeste esemete katmiseks. Zn-kate on suhteliselt õhuke (1-100 m) ja poorne, seega detailid on kasutamiseks sisetingimustes. 4. Difusioonimeetod puhastatud detail pannakse koos Zn-pulbriga trumlisse. Trummel pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemperatuuri lähedale. Pinnale moodustub õhuke (kuni 100 m paksune) Fe-Zn kiht. 5. Tsinkpulbervärv kasutatakse väga peenikest Zn-pulbrit. Kuivanud mass sisaldab (massi järgi) 95% tsinki. Paksus kuni 200 m. Tsinkimise meetodi valik oleneb sellest, millist materjali on vaja katta ja millised on kaetava
Kõige parem kvaliteet.(Kasut. ka Sn ja Ag) 2. Kuumpihustus- puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn. Kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Saadakse kiht paksusega 2-5 ‡200-300 mm 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine- detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete katmiseks. Saadakse suhteliselt õhuke kate. St. suhteliselt halb kate ‡ ei kasutata katuseplekkide valmistamiseks. 4. Difusioonimeetod- puhastatud detail pannakse koos Zn- pulbriga trumlisse, mis pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemp. lähedale, pinnale tekib õhuke Fe-Zn kiht. 5. Zn pulbervärv- kasut. väga peenikest Zn pulbrit. Kuivanud värvikiht sisaldab 95% Zn. 128. Al kaitse korrosiooni eest Al pinnale tekitatakse suhteliselt paks oksiidikiht (2 kihti: tihe sisekiht paksusega 0,01-0,1 mm, ja poorne väliskiht 200-400 mm kiht Al2O3).
Kõige parem kvaliteet.(Kasut. ka Sn ja Ag) 2. Kuumpihustus- puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn. Kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Saadakse kiht paksusega 2-5 ‡200-300 mm 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine- detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete katmiseks. Saadakse suhteliselt õhuke kate. St. suhteliselt halb kate ‡ ei kasutata katuseplekkide valmistamiseks. 4. Difusioonimeetod- puhastatud detail pannakse koos Zn- pulbriga trumlisse, mis pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemp. lähedale, pinnale tekib õhuke Fe-Zn kiht. 5. Zn pulbervärv- kasut. väga peenikest Zn pulbrit. Kuivanud värvikiht sisaldab 95% Zn. 123. Al kaitse korrosiooni eest Al pinnale tekitatakse suhteliselt paks oksiidikiht (2 kihti: tihe sisekiht paksusega 0,01-0,1 mm, ja poorne väliskiht 200-400 mm kiht Al2O3).
pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Saadakse kiht paksusega 2-5 ‡200-300 mm 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine- detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete katmiseks. Saadakse suhteliselt õhuke kate. St. suhteliselt halb kate ‡ ei kasutata katuseplekkide valmistamiseks. 4. Difusioonimeetod- puhastatud detail pannakse koos Zn- pulbriga trumlisse, mis pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemp. lähedale, pinnale tekib õhuke Fe-Zn kiht. 5. Zn pulbervärv- kasut. väga peenikest Zn pulbrit. Kuivanud värvikiht sisaldab 95% Zn. 129. Al kaitse korrosiooni eest. Al pinnale tekitatakse suhteliselt paks oksiidikiht (2 kihti: tihe sisekiht
sulamistemperatuuri lähedale. Pinnale moodustub õhuke Fe-Zn kiht. Vastupidavus korros on hea ja terast kaitsvad omad on väga head. Kuumtsinkimismeetodil tsingitud terasplekk on märksa peenema ja tihedama mustriga, kui seda on galvaaniliselt kaetud terasplekil (u. 10 x suurem tsingikristalli muster). Metallide korrosioonis on anood piirkond piirkond, kus toimub lagunemine. Anoodipiirkonnaks on korr-nud metalli pind ja katoodipiirkonnaks on korr-st puutumata met pind. 51. Difusioonimeetod - puhast det pannakse koos Zn pulbriga trumlisse. Trummel pannakse pöörlema ja kuumut Zn sulamistemp lähedale. Moodust õhuke Fe-Zn kiht; Zn-Al sulamist pinnakate 55% ja 6%. 52. Märguv vedelik tõuseb mööda pragusid ja kapillaare üles (tõusu kõrgus on pöördvõrdeline kapillaari raadiusega h=2/gr).Vedelike tõusmine mööda kapillaare on põhjustatud pindpinevusjõust. Vedeliku ja tahkiste vastastikust toimet on võimalik juhtida nii: *vähendatakse
või tõmmatakse läbi sula Zn. Kõige parem kvaliteet. (Kasut. ka Sn ja Ag) 2. Kuumpihustus- puhastatud detailidele pihustatakse sula Zn. Kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine- detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn soola lahus, kasutatakse väikeste esemete katmiseks. 4. Difusioonimeetod- puhastatud detail pannakse koos Zn- pulbriga trumlisse, mis pannakse pöörlema ja kuumutatakse Zn sulamistemp. lähedale, pinnale tekib õhuke Fe- Zn kiht. 5. Zn pulbervärv- kasut. väga peenikest Zn pulbrit. Kuivanud värvikiht sisaldab 95% Zn. 128. Al kaitse korrosiooni eest. Kõige stabiilsem on pH 4,5 juures. Reagerib kiiresti nii happelises kui aluselises keskkonnas. Al pinnale tekitatakse suhteliselt paks oksiidikiht.
ehitusdetailidele, 6) kuju muutmise oht, 7) kontrollivõimalused, 8) algsed kulutused, 9) hoolduskulud, 10) sobivus värvimiseks. Erinevate meetoditega saadud katete omaduste võrdlus: Kuumtsinkimine - Kõige paremad omadused on sellel meetodil (vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head Kuumpihustus - Vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head. Elektrokeemiline - vastpidavus korrosioonile on halb, terast kaitsvad omadused väga head. Difusioonimeetod - vastup korros on hea ja terast kaitsvad omadused on väga head. Tsinkpulbervärv - terast kaitsvad omadused on kehvad, vastupidavus korrosioonile on hea. Kõikide meetoditega valmistatud. katted sobivad värviga katmiseks ja vastupidavus mehaanilistele mõjudele on head. 60. Terase korrosiooni seaduspärasused pinnases ja merevees ning pinnase ja atmosfääri ning vee ja atmosfääri piirpinnal. Milliseid korrosioonitõrje meetmeid tuleks sellistel juhtudel kasutada ?
annaabi.ee 
