Korrosioonikindlus: 5xxx-seerial on kõrgem korrosioonikindlus, mistõttu sobib see ideaalselt kõigi ehitistega, mis puutuvad kokku veega või kemikaalidega. 10-aastase mereveekatse abil näitas sulami tõmbetugevus langust ainult 2–5% (Taber, 2018). 4 KASUTUSVALDKOND Alumiinium-magneesiumisulameid (seeria 5XXX) kasutatakse ülitugevate fooliumide, prügikastide korpuste, bensiinipaakide, krüogeensete surveanumate, merekonstruktsioonide ja -tarvikute, mootorsõidukite sisustuse ja arhitektuurikomponentide jaoks (Kopeliovich, 2012). Tänu väga heale korrosioonikindlusele isegi merevees, kasutatakse seda palju laevaehituses, lisaks autode, lennukite, side mikrolaineseadmete, testimisvahendite mehaaniliste osade, tõrjevahendite jms keevitamiseks, ehituskonstruktsioonide valmistamiseks (näiteks sillad). Ekstrudeeritud osi kasutatakse sageli sellistes valdkondades
tootmisel ja mapidamisriistade valmistamisel. Joonkeevituse (joon. ) puhul surutakse keevitatavad detailid kokku pöörlevate elektroodide (rullide) abil mi llest lastakse läbi vool metalli kuumutamiseks ja sulatamiseks. Vool võib olla pidev või lühiajaliste impulssidena. Iga impulsi tulemusena moodustub keevispunkt, kusjuures tiheda õmbluse saamiseks punktid osaliselt katavad üksteist. Seda keevitusviisi kasutatakse õhukeseseinaliste balloonide, plekknõude, bensiinipaakide jm toodete toodete valmistamisel. Gaaskeevitamine Gaasikeevituse puhul metall kuumutatakse keevituskohas vedela olekuni hapnikus põletatava põlevgaasi (atsetüleen, vesinik, propaan jt.) leegiga. Seda kasutatakse õhukeste metall-lehtede ja värvilisest metallist toodete keevitamisel, samuti remonttööde PÕKK-KEEVITUSe tehnoloogia Toru ots lõigatakse võimalikult otse (risti) läbi. Läbilõike võib teha torulõikuriga, käsisaega või mootorsaega.
tootmisel ja mapidamisriistade valmistamisel. Joonkeevituse puhul surutakse keevitatavad detailid kokku pöörlevate elektroodide (rullide) abil millest lastakse läbi vool metalli kuumutamiseks ja sulatamiseks. Vool võib olla pidev või lühiajaliste impulssidena. Iga impulsi tulemusena moodustub keevispunkt, kusjuures tiheda õmbluse saamiseks punktid osaliselt katavad üksteist. Seda keevitusviisi kasutatakse õhukeseseinaliste balloonide, plekknõude, bensiinipaakide jm toodete toodete valmistamisel. 6) Frontaallaaduri ehitus, omadused ja eelised võrreldes ühekopalise ekskavaatoriga. Need masinad on ettenähtud mullatööde, laadimistööde ja ehitus-montaaztööde mehhaniseerimiseks. On ette nähtud töötama masina seisupinnast kõrgemal paikneva materjali tõstmiseks. Kopa maht on 1,5 - 2 korda suurem võrreldes samasuguse otsekoppekskavaatoriga. Tööseadme kinemaatiline skeem tagab kopa lõiketera