Põletatud tehiskivi (0)

Põletatud tehiskivid
Keraamiliste materjalide tootmine toimub poolkuiva-, plastse-, või lobrimeetodi järgi. Kogu tootmistsükkel koosneb järgmiselt:

• savi ettevalmistus,
  
• toote vormimine ,
  
• kuivatamine ja põletamine
  
• lisanduda võib ka glasuurimine
  

Savi ettevalmistus – savi laagerdatakse, peenestatakse, eraldatakse kivid ja segatakse ühtlaseks massiks, vajadusel lisatakse vett.
Toote vormimine – toimub kõige sagedamini plastse meetodi järgi lintpressi abil. Pressi suudmest surutakse tellise mõõtmetele vastav savipruss, mis lõigatakse tellise paksusteks lõikudeks.
Toodete kuivatamine – on vajalik seepärast, et märja toote põletamisel eralduks niiskus liiga kiiresti ja toode võib praguneda. Kuivatamine toimub enamasti kamber – või tunnelkuivatis 80…90 0C.
Toodete põletamine – toimub enamal juhul tunnelahjus, mille pikkus on 60…120 m. Tooted läbivad 3 temperatuu8ritsooni: eelkuumendus-, põletus- ja jahutustsoon.
Toodete glasuurimine – võib toimuda enne või pärast toote põletamist. Glasuurkiht võib koosneda:

• mingist mineraalist – põldpagu, pegmatiit, kriit jne
  
• metalli ühendist – tina, kroom, vask jne
  

Veel värvainest ja veest
Keraamilised tellised