Vajad kellegagi rääkida?
Küsi julgelt abi LasteAbi
Logi sisse

Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia: KEEVITAMINE (0)

1 HALB
Punktid

Lõik failist

TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL
Materjalitehnika instituut
Metallide tehnoloogia õppetool
Kodutöö aines
МТТ0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia
Töö nimetus KEEVITAMINE
Töö nr: 17
Ees- ja perekonnanimi :
Üliõpilaskood: ****77
Rühm:MASB-21
Juhendaja:
F. Sergejev
Töö tehtud:
Töö esitatud:
Töö arvestatud:
Töö eesmärk ja ülesanded: Koostada põhimõtteline tehnoloogiline protsess keevitatud toodete valmistamiseks.
Tuua liite eskiis , määrata õmbluste ja liidete tüübid. Parameetrid .
  • Tabel kahe protsessi võrdlemiseks. Valida üks keevitusviis, põhjendada valikut.
  • Keevitusviisi olemust selgitav skeem ja kirjeldus
  • Lisamaterjalide põhimõtteline valik
  • Keevitusparameetrite valik
  • Toorikute ettevalmistuse kirjeldus
    1.
    2.
    Parameeter
    MIG- keevitus (131)
    TIG-keevitus(141)
    Keevitatavad materjalid ja nende suurim paksus
    Mittelegeer-, madallegeer -, kõrglegeerterased, Al-, Cu-, Ni-sulamid. Minimaalne paksus 0,8 mm, ülemist piiri pole.
    Keevitada võimalik kõiki metalle . Õhukesed materjalid alates 0,1 mm. Enamlevinud terased, kõrglegeerterased, Al, Cu, Mg, Ni, Ti ja pronks paksustel 0,15-6 mm
    Tootlikkus ja protsessi pidevus
    Kõrge tootlikkus. Mittepidev
    Väikesed tootmismahud. Seadmete remont. Mittepidev
    Elektroodimaterjalide ja kaitsegaaside vajadus
    Kaitsegaas : Puhas Ar, gaasisegu 98% Ar + 2% 02
    Elektrood : keevitustraat
    Kaitsegaas: Ar, He, roostevabadel terastel 88% N2 + 12% He.
    Elektrood: roostevabade teraste puhul puhtast volframist vardad
    Õmbluste kvaliteet
    Hea. Ei teki räbu. Parameetrite valel valikul võib tekkida pritsmeid .
    Hea. Ilma räbu ja oksiidilisanditeta siledapinnaline keevisõmblus
    Vajadus õmblusi puhastada
    Ei.
    Ei.
    Piirangud õmbluste asendile või ligipääsetavusele
    Ei ole piiranguid
    Ei ole piiranguid
    Parameetrite reguleeritavus
    Lihtne
    Lihtne
    Keevitaja kvalifikatsioon
    On vaja
    On vaja
    Kuna ülesandes on tootmismahuks masstootmine, siis selleks sobib MIG-keevitus, sest sellisel keevitusprotsessil on kõrge tootlikkus.
    3.
    Elektrivõrgust tarbitav vehelduvvool muudetakse alalisvooluks alaldi abil.
    1 - gaasiklapp, 2 - keevitustraadi pool, 3 - traadi etteandemehhanism, 4 - gaasiklapi lülitusahel, 5 – keevitustraat, 6 – kaitsegaasi kanal , 7 – voolujuhe, 8 – keevituspõleti, 9 – vooluallikas -alaldi, 10 – maanduskaabel, 11 – maandusklemm, 12 – keevitatav detail, 13 – keevituskaar, 14 – voolukontakt, 15 – vooluvõrgu pistikupesa , 16 – kaitsegaasi balloon , 17 – kaitsegaasi reduktor manomeetri ja kulumõõturiga.
    Kirjeldus:
    Elektrivõrgust tarbitav vahelduvvool muudetakse alalisvooluks alaldi abil, kust see antakse edasi peavoolikus oleva juhtme kaudu läbi keevituspüstolis oleva voolukontakti abil keevitustraadile. Kasutatakse jäiga
  • Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia-KEEVITAMINE #1 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia-KEEVITAMINE #2 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia-KEEVITAMINE #3 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia-KEEVITAMINE #4 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia-KEEVITAMINE #5
    Punktid 50 punkti Autor soovib selle materjali allalaadimise eest saada 50 punkti.
    Leheküljed ~ 5 lehte Lehekülgede arv dokumendis
    Aeg2013-05-31 Kuupäev, millal dokument üles laeti
    Allalaadimisi 50 laadimist Kokku alla laetud
    Kommentaarid 0 arvamust Teiste kasutajate poolt lisatud kommentaarid
    Autor mikkmax Õppematerjali autor

    Sarnased õppematerjalid

    thumbnail
    5
    docx

    Keevitamine

    TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL Materjalitehnika instituut Metallide tehnoloogia õppetool Kodutöö aines 0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia Töö nimetus Töö nr: 2 KEEVITAMINE Ees- ja Rühm: perekonnanimi: Üliõpilaskood: xxxxx4 Juhendaja: Töö tehtud: Töö esitatud: Töö arvestatud: F.Sergejev 05.04.2013 03.06.2013 Töö eesmärk: Töö eesmärgiks on koostada põhimõtteline tehnoloogiline protsess keevitatud toote valmistamiseks, kasutades kahest väljapakutud keevitusviisist ühte. Keevitusviis tuleb valida lähtudes keevitatavast materjalist ja tema paksusest, toote kujust, tootmisprogrammist jt. teguritest.

    Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia
    thumbnail
    5
    doc

    KMT kodutöö nr.3 - Keevitamine

    TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL Materjalitehnika instituut Metallide tehnoloogia õppetool Kodutöö aines МТТ0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia Töö nimetus KEEVITAMINE Töö nr: 3 Ees- ja perekonnanimi: Oliver Nõgols Rühm: MATB-21 Üliõpilaskood: 142893 Juhendaja: Töö tehtud: 03.05 Töö esitatud: 03.05 Töö arvestatud: Eduard Kimmari Töö eesmärk: Koostada põhimõtteline tehnoloogiline protsess keevitatud toote valmistamiseks, kasutades variandile vastavaid keevitusviise. Lähtudes keevitatavast materjalist, tema

    Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia
    thumbnail
    7
    pdf

    Kodutöö Keevitamine 100/100; Toru model

    TALLINNA TEHNIKAÜLIKOOL Materjalitehnika instituut Metallide tehnoloogia õppetool Kodutöö aines 0010 Konstruktsioonimaterjalide tehnoloogia Töö nimetus KEEVITAMINE Töö nr: Ees- ja perekonnanimi: Rühm: Üliõpilaskood: Juhendaja: Töö tehtud: Töö esitatud: Töö arvestatud: F. Sergejev 2.04.13 Töö eesmärk: Koostada põhimõtteline tehnoloogiline protsess keevitatud toote valmistamiseks. Lähtudes detailist, keevitusviisist ja keevitus parameetritest valib töö teostaja kõige

    Materjaliõpetus
    thumbnail
    9
    pdf

    MIG,MAG keevitus

    traadi massist). Keevitusprotsessi kasutatakse kõikide keevitatavate metalsete materjalide puhul: mittelegeer-, madallegeer- ja kõrglegeerterased, alumiiniumi-, vase- ja niklisulamid. Sõltuvalt keevitatavast mater- jalist valitakse kaitsegaasi liik. Keevitada saab väga erineva paksusega lehtmaterjali. Minimaalseks loetakse umbes 0,6mm paksust terast, ülemine piir praktiliselt puudub. Paksema terasplaadi keevitamiseks sobib kõige paremini keevitamine täidistraadiga. Materjali paksuse nii suur erinevus on võimalik tänu keevitus parameetrite ja keevituskaare tüüpide laiale reguleerimisvahemikule. Seda keevitusviisi saab kasu- tada kõigis ruumilistes asendites ja reeglina sisetingimustes. Välitingimustes ja ehitusplatsidel võib tõmbetuul rikkuda keevituskaare gaasikaitset. 9 Kontrollküsimused 1

    Keevitus
    thumbnail
    6
    doc

    Keevitamine

    Tallinna Tehnikaülikool Materjalitehnika instituut Kodutöö nr.2 Keevitamine Nimi: Tallinn 2009 MAG ning Gaasikeevituse võrdlus tabel. MAG Gaasikeevitus Keevitatavad materjalid Kõik keevitatavad metalsed materjalid Süsinikteras, madallegeerteras, (mittelegeer-, madallegeer-, roostevabateras (õhuke plekk), malm,

    Materjaliõpetus
    thumbnail
    38
    rtf

    Üldiselt keevitamisest

    KEEVITUS Keevitus on teraste ja värvilismetallide enimlevinud ja tähtsaim liitmismeetod: tootmiskeevitus (production welding) - detailide liitmine toodete valmistamisel; remontkeevitus (repair welding) - purunenud ja kulunud osade taastamine, moodustab kuni 20% kogu keevitustööde mahust; pealekeevitus. Keevitusprotsesside hulka loetakse ka jootmist, termopindamist ja termolõikamist. Keevituse põhimõisted Keevitus, keevitamine (welding) - kahele või enamale osale kuumutamise või surve abil jätkuva kuju andmine. Võidakse kasutada keemiliselt koostiselt sarnast lisamaterjali. Keevitatakse metalle, plaste, komposiite, keraamikat, klaasi jm. Terminit "keevitamine" kasutatakse tegevuse tähenduses ja terminit "keevitus" kui protsessi laiemas tähenduses. Kirjanduses kasutatakse põhiliselt terminit "keevitusprotsess". Keevitustehnoloogia (welding technology) - on tehnika ala, mis käsitleb

    Keevitus
    thumbnail
    52
    pdf

    Keevitus

    mine. Viimase viie aasta jooksul on selle haru ettevõtted saavutanud suure majanduskasvu. Peamine prob- leem selle tööstusharu juures on kvalifitseeritud, vajalike teadmistega ja eesti keele oskusega tööjõu (keevita- jate) puudus. Kõik see tingis vajaduse uue õppematerjali loomise järele. Antud õppevahendis on peatükkide kaupa välja toodud keevitusega seotud terminoloogia: käsikaarkeevitus, gaaskeevitus, keevitamine sulamatu elektroodiga kaitsegaasi keskkonnas, volframelektroodiga keevitamine argoonis. Eestikeelne õppematerjal KEEVITUSERILA EESTI KEEL aitab noortel töölistel sulanduda eestikeel- sesse töökeskkonda ning aru saada tehnilistest eestikeelsetest dokumentidest. Õppematerjal on mõeldud vastaval erialal kasutatavate terminite omandamiseks, tootmisprotsessi ülesannetest ja eesmärkidest arusaa- miseks ning eestikeelses töökeskkonnas hakkamasaamiseks. Käesoleva õppematerjali näitlikkus ja lihtsus aitavad minimaalse töö ja ajakuluga täiendada oma eesti

    Keevitamine
    thumbnail
    6
    pdf

    Keevitus

    vahel aatomsidemete loomise teel kohaliku v. üldise kuumutamise , plastse deformeerimise v. üheaegselt mõlema mooduse abil. Protsess: konkreetne keevitusviis. Eristatakse kasutatavate energia liikide (kaarlahendus, gaasleek, kontaktkuumutus, plasma, survejõud jm) järgi. Keevitusprotsessi liigitatakse ka keevismetalli kasutamise viisi järgi: ISO 4063; EN 24063, kus on 63 protsessi koos tunnusnumbritega. Keevitusmeetodid: liigituse aluseks on tehnoloogilised tunnused. Keevitamine jaotatakse: 1)Sulakeevitus: gaaskeevitus; kaarkeevitus (elektrood keevitus, räbustis kaarkeevitus); kaitsegaasis kaarkeevitus (MAG, MIG, TIG, plasma keevitus); elektronkeevitus; laserkeevitus; termiitkeevitus. 2) Survekeevitus: kontaktkeevitus (punkt-, joon-, reljeef-, põkk-, sulapõkk-keevitus); külmsurvekeevitus; hõõrdkeevitus; sepakeevitus; plahvatuskeevitus; ultrakeevitus; difusioonkeevitus; induktsioonkeevitus; vastakkaarkeevitus.

    Keevitamine




    Meedia

    Kommentaarid (0)

    Kommentaarid sellele materjalile puuduvad. Ole esimene ja kommenteeri



    Sellel veebilehel kasutatakse küpsiseid. Kasutamist jätkates nõustute küpsiste ja veebilehe üldtingimustega Nõustun